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本申请基于并要求8月20日提交的日本专利申请no.-153958的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。
本发明涉及扁平电缆卷绕装置及其组装方法。
背景技术：
例如，扁平电缆通常用于车身和滑动构件之间的布线，滑动构件例如为汽车的滑动片或滑动门。在本申请中使用的扁平电缆中，随着滑动构件的滑动操作产生额外的长度。因此，为了吸收额外的长度，提供扁平电缆卷绕装置。
扁平电缆卷绕装置例如安装在车身侧，并且扁平电缆随着滑动构件的滑动而卷绕或进给，使得扁平电缆不会过度松动。
专利文献1中公开的扁平电缆卷绕装置的示例是已知的。图7是专利文献1中记载的扁平电缆卷绕装置的分解透视图。
扁平电缆202的一端202a连接到车身地板侧，而其另一端202b连接到滑动构件侧。扁平电缆卷绕装置201包括容纳卷绕的扁平电缆202的壳体203，可旋转地支撑在壳体203中的旋转台204，可旋转地支撑在旋转台204上的多个导辊205，以及设置在壳体203的底板231和旋转台204之间的螺旋弹簧206。螺旋弹簧206的一端锁定到壳体203，另一端锁定到旋转台204，以沿卷绕方向r将旋转激励力施加到旋转台204。
壳体203包括有底管状下壳体203a和上壳体203b，底管状下壳体203a一体地包括底板231和圆柱形壁232，上壳体203b封闭下壳体203a的上表面开口。用于可旋转地支撑旋转台204的中心轴207竖立在下壳体203a的底板231的上表面的中心上。下壳体203a的圆柱形壁232设置有用于引入和移除扁平电缆202的电缆插入部分233。
当组装扁平电缆卷绕装置201时，首先，螺旋弹簧206附接到旋转台204的下表面侧。接下来，将螺旋弹簧组装到下壳体203a。然后，在旋转台204旋转以将激励力存储在螺旋弹簧206中之后，旋转台204停止旋转。在这之前和之后将多个导辊205附接到旋转台204。然后，当扁平电缆202的一端202a侧组装到中心轴207时，扁平电缆202以预定路径布线，扁平电缆202的另一端202b侧从电缆插入部分233移除到壳体203的外部。
在该状态下，旋转台204的旋转止挡件被移除。然后，当多个导辊205在由螺旋弹簧206激励的旋转台204的卷绕方向r上旋转时，从电缆插入部233引入到壳体203中的扁平电缆202卷绕在多个导辊205的外周边周围作为外卷绕部分。同时，多个导辊205中的一个是反转辊，并且从电缆插入部分233引入的扁平电缆202朝向中心轴207反转，并且卷绕在中心轴207周围作为内卷绕部分。
这样，当根据滑动构件的滑动操作在扁平电缆202中产生额外长度时，扁平电缆202通过螺旋弹簧206的力卷绕。当拉力根据滑动构件的滑动操作作用在扁平电缆202上时，旋转台204克服螺旋弹簧206的力沿与卷绕方向r相反的方向旋转。结果，卷绕作为外缠绕部分和内卷绕部分的扁平电缆202被进给出到壳体203的外部。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]jp-a--113019
技术实现要素：
顺便提及，螺旋弹簧206主要在平行于旋转台204的板表面的平面(在x-y平面中)中沿旋转方向施加激励力。然而，例如，在组装过程中，在激励力存储在螺旋弹簧206中的状态下，由于某些因素，可能会失去平衡。在这种情况下，可能在螺旋弹簧206中产生围绕x轴或y轴的旋转力。结果，存储在螺旋弹簧206中的力也沿z轴方向作用，这可能导致螺旋弹簧206和旋转台204弹出壳体203。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种扁平电缆卷绕装置及其组装方法，能够例如防止旋转台和激励构件在组装时弹出。
为了实现上述目的，根据本发明的扁平电缆卷绕装置及其组装方法的特征在于以下(1)至(3)。
(1)一种扁平电缆卷绕装置，在该装置中，扁平电缆的一端被连接并且另一端侧被卷绕以便能够进给出，包括：
基板，其上表面的中心上竖立有用于保持扁平电缆的一端侧的中心轴；
旋转台，其设置在基板的上表面上，并通过将中心孔装配到中心轴而围绕中心轴被可旋转地支撑；
激励构件，用于在扁平电缆的卷绕方向上旋转地激励旋转台，激励构件插置在基板和旋转台之间，一端锁定到旋转台，另一端锁定在底板；以及
管状壁体，其安装在基板上，同时激励构件和旋转台容纳在其中，
其中，肋形成在管状壁体的内周壁表面上，用于防止旋转台在管状壁体固定在基板的状态下在远离基板的方向上从基板中弹出。
(2)根据上述(1)所述的扁平电缆卷绕装置，其中，多个导辊沿周向方向设置在旋转台的上表面上，所述多个导辊用于通过在卷绕方向上由激励构件旋转地激励的旋转台的旋转来卷绕扁平电缆。
(3)一种组装扁平电缆卷绕装置的方法，其是组装根据上述(2)所述的扁平电缆卷绕装置的方法，包括：
将激励构件附接到旋转台的下表面，并将旋转台附接到基板；
然后，将管状壁体组装并固定到基板；
在此状态下，使旋转台在与卷绕方向相反的方向上旋转，以将激励力存储在激励构件中；
将多个导辊附接在旋转台上；以及
将扁平电缆卷绕在导辊周围。
根据(1)的配置的扁平电缆卷绕装置，下壳体被分成基板和管状壁体两个部分。用于防止旋转台弹出的肋设置在管状壁体的内周壁表面上。因此，例如，可以防止诸如螺旋弹簧的激励构件和旋转台从壳体中弹出，弹出可能在组装过程中产生。因此，组装工作可以安全且顺利地进行。此外，当组装和运输激励构件时，即使存在振动，激励构件和旋转台也不会从壳体中弹出，并且可以减少缺陷产品的发生可能性。
根据具有(2)的配置的扁平电缆卷绕装置，防止了激励构件和旋转台从壳体中弹出，并且可以平稳地执行扁平电缆相对于卷绕装置的卷绕和进给。
根据具有(3)的配置的扁平电缆卷绕装置的组装方法，即使在激励力存储在激励构件中的状态下，也可以可靠地防止旋转台和激励构件从壳体中弹出。因此，扁平电缆卷绕装置的组装工作可以安全且顺利地进行。此外，当组装和运输激励构件时，即使存在振动，激励构件和旋转台也不会从壳体中弹出，并且可以减少缺陷产品的发生可能性。
根据本发明，即使在激励力存储在螺旋弹簧中的状态下，也可以可靠地防止旋转台或螺旋弹簧从壳体中弹出。
上面简要描述了本发明。此外，通过参考附图阅读用于执行下面描述的本发明的模式(下文中，称为“实施例”)，将阐明本发明的细节。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的扁平电缆卷绕装置的主要构造的分解透视图。
图2是示出扁平电缆卷绕装置的主要构造的透视图。
图3是示出扁平电缆卷绕装置的主要构造的平面图。
图4是示出扁平电缆卷绕装置中的旋转台作为单件取出的透视图。
图5是沿图3的a-a线的剖视图。
图6是图5的圆b的放大图。
图7是传统扁平电缆卷绕装置的分解透视图。
具体实施方式
将参照附图描述本发明的具体实施例。
图1是示出根据本发明的实施例的扁平电缆卷绕装置的主要构造的分解透视图。图2是示出扁平电缆卷绕装置的主要构造的透视图，并且图3是其平面图。图4是示出扁平电缆卷绕装置中的旋转台作为单件取出的透视图，图5是沿图3的a-a线的剖视图，并且图6是图5的圆b的放大图。
该实施例的扁平电缆卷绕装置，类似于图7所示的扁平电缆卷绕装置，是卷绕扁平电缆202的一端202a侧(见图7)并进给扁平电缆202的端202b侧(见图7)的卷绕装置，并包括容纳扁平电缆的树脂壳体。壳体包括下壳体和上壳体，但在图1至3中，省略了上壳体，仅示出了下壳体。
如图1所示，作为第一特征，扁平电缆卷绕装置m的特征在于，下壳体10被分成基板1和具有圆柱形状的管状壁体4的两个部分。另外，扁平电缆卷绕装置m包括旋转台2，用作激励构件的螺旋弹簧3和多个引导辊5。
如图1至3所示，基板1是圆盘状的构件，保持扁平电缆的一端侧的中心轴7竖立在其上表面的中心。中心轴7设置有用于锁定稍后将描述的螺旋弹簧3的内周端的凹槽，用于安装扁平电缆的一端侧的凹槽等。
旋转台2是设置在基板1的上表面上的环形板构件，并且通过将中心孔2c装配到基板1的中心轴7的外周而围绕中心轴7可旋转地支撑。在旋转台2的上表面的中心孔2c的周围，辊支撑部分2a沿周向方向以适当的间隔设置。如图4所示，在旋转台2的上表面的外周边缘上的大致整个周边上形成有凹口形状的台阶部分2b。
螺旋弹簧3插置在基板1和旋转台2之间，一端(外周端)锁定到旋转台2的下表面，另一端(内周端)锁定到基板1的中心轴7。结果，螺旋弹簧3在扁平电缆的卷绕方向上旋转地激励旋转台2。
具有圆柱形状的管状壁体4与基板1一起构成下壳体10，并且包括用于将扁平电缆引入和移除到周壁的一部分中的电缆插入部分6。作为本实施例的第二特征，环形的肋4b沿圆周方向设置在管状壁体4的内周壁表面上。
如图5所示，管状壁体4安装在基板1上，同时在其中容纳螺旋弹簧3和旋转台2。在该状态下，管状壁体4固定到基板1，从而与基板1一起构成下壳体10。尽管未示出，但是提供了用于固定基板1和管状壁体4二者的固定机构。当管状壁体4以这种方式组装并固定到基板1时，如图5和6所示，从管状壁体4的内周壁表面突出的肋4b与旋转台2的外周边缘的台阶部分2b接合，从而旋转台2被限制为不向上突出。
导辊5可旋转地组装到旋转台2的上表面上的每个辊支撑部分2a。多个导辊5通过旋转台2的旋转卷绕扁平电缆，旋转台2在卷绕方向上通过螺旋弹簧3旋转地激励。此时，在多个导辊5中，导辊5中的一个用作将扁平电缆朝向中心轴7反转的反转辊。
当组装扁平电缆卷绕装置m时，首先，螺旋弹簧3附接到旋转台2的下表面，并且螺旋弹簧3的外周端被锁定到旋转台2的下表面。接下来，螺旋弹簧附接到基板1，并且螺旋弹簧3的内周端锁定到基板1的中心轴7。之后，管状壁体4组装并固定到基板1，同时旋转台2和螺旋弹簧3容纳在管状壁体4中。在该状态下，旋转台2沿与卷绕方向相反的方向旋转，并且激励力存储在螺旋弹簧3中，并且通过使用销等(未示出)来停止旋转。
此时，由于从管状壁体4的内周壁表面突出的肋4b限制了旋转台2的突出，所以即使当意外方向上的旋转力作用在螺旋弹簧3上时，也可以可靠地防止螺旋弹簧3和旋转台2弹出。
因此，多个导辊5可以在螺旋弹簧3和旋转台2不弹出的稳定状态下组装到旋转台2的辊支撑部分2a。另外，从电缆插入部分6引入到下壳体10中的扁平电缆可以在预定路径中平滑地旋转，同时一端侧与中心轴7接合。
通过释放旋转台2的旋转止挡件，从电缆插入部分6引入的扁平电缆可以根据在卷绕方向上通过螺旋弹簧3激励的旋转台2的旋转而卷绕在多个导辊5的外周周围作为外卷绕部分。同时，通过使用多个导辊5中的一个作为反转辊，从电缆插入部分6引入的扁平电缆可以朝向中心轴7反转，扁平电缆可以卷绕在中心轴7周围作为内卷绕部分。应该注意，上壳体可以在适当的时间附接。
这样，当根据滑动构件的滑动操作在扁平电缆中产生额外长度时，扁平电缆通过螺旋弹簧3的力卷绕。当拉力根据滑动构件的滑动操作作用在扁平电缆上时，旋转台2克服螺旋弹簧3的力沿与卷绕方向相反的方向旋转。结果，卷绕作为外缠绕部分和内卷绕部分的扁平电缆被进给出到扁平电缆卷绕装置m的外部。
如上所述，根据本实施例的扁平电缆卷绕装置m，下壳体10被分成基板1和管状壁体4的两个部分。用于防止旋转台2弹出的肋4b设置在管状壁体4的内周壁表面上。因此，例如，可以可靠地防止螺旋弹簧3和旋转台2从下壳体10中弹出，弹出可能在组装过程中产生。因此，组装工作可以安全且顺利地进行。此外，当组装和运输螺旋弹簧3时，即使存在振动，螺旋弹簧3和旋转台2也不会从下壳体10中弹出，并且可以减少缺陷产品的发生可能性。
应用于该实施例的扁平电缆卷绕装置的目的的示例包括用于滑动片的电线布线装置，用于滑动门的电线布线装置，以及用于将电线布线到用于旋转(打开和关闭)的门或钩的布线装置。此外，本发明的卷绕装置可以用于包括各种可移动部件和用于使电线穿过可移动部件的布线装置的设备或装置以及车辆。此外，在上述实施例中，为了简化描述，示出了用于卷绕一个扁平电缆的卷绕装置m，但是本发明也可以应用于捆扎和卷绕多个扁平电缆的卷绕装置。此外，代替导辊5，可以提供用于将扁平电缆引导到管状壁体4中的引导构件。
这里，将分别在下面的[1]至[3]中简要概述根据上述本发明的实施例的扁平电缆卷绕装置和组装扁平电缆卷绕装置的方法的特征。
[1]扁平电缆卷绕装置m，在该装置m中，扁平电缆的一端被连接并且另一端侧被卷绕以便能够进给出，该装置m包括：
基板1，其上表面的中心上竖立有用于保持扁平电缆的一端侧的中心轴7；
旋转台2，其设置在基板1的上表面上，并通过将中心孔2c装配到中心轴7而围绕中心轴7被可旋转地支撑；
激励构件(螺旋弹簧3)，用于在扁平电缆的卷绕方向上旋转地激励旋转台2，激励构件插置在基板1和旋转台2之间，一端锁定到旋转台2，另一端锁定在底板1；以及
管状壁体4，其安装在基板1上，同时激励构件(螺旋弹簧3)和旋转台2容纳在其中，
其中，肋4b形成在管状壁体4的内周壁表面上，用于防止旋转台2在管状壁体固定在基板1的状态下在远离基板1的方向上从基板1中弹出。
[2]根据[1]所述的扁平电缆卷绕装置m，其中，多个导辊5沿周向方向设置在旋转台2的上表面上，该多个导辊5用于通过在卷绕方向上由激励构件(螺旋弹簧3)旋转地激励的旋转台2的旋转来卷绕扁平电缆。
[3]一种组装扁平电缆卷绕装置的方法，其是组装根据[2]所述的扁平电缆卷绕装置的方法，包括：
将激励构件(螺旋弹簧3)附接到旋转台2的下表面，将旋转台2附接到基板1；
然后，将管状壁体4组装并固定到基板1；
使旋转台2在与卷绕方向相反的方向上旋转，并将激励力存储在激励构件(螺旋弹簧3)中；
将多个导辊5附接在旋转台2上；以及
将扁平电缆卷绕在导辊5周围。
技术特征：
1.一种扁平电缆卷绕装置，在所述扁平电缆卷绕装置中，扁平电缆的一端被连接并且另一端侧被卷绕以便能够进给出，所述扁平电缆卷绕装置包括：
基板，其上表面的中心上竖立有用于保持所述扁平电缆的一端侧的中心轴；
旋转台，其设置在所述基板的所述上表面上，并通过将中心孔装配到所述中心轴而围绕所述中心轴被可旋转地支撑；
激励构件，用于在所述扁平电缆的卷绕方向上旋转地激励所述旋转台，所述激励构件插置在所述基板和所述旋转台之间，一端锁定到所述旋转台，另一端锁定在所述基板；以及
管状壁体，其安装在所述基板上，同时所述激励构件和所述旋转台容纳在所述管状壁体中，
其中，肋形成在所述管状壁体的内周壁表面上，用于防止所述旋转台在所述管状壁体固定在所述基板的状态下在远离所述基板的方向上从所述基板中弹出。
2.根据权利要求1所述的所述扁平电缆卷绕装置，其中，多个导辊沿周向方向设置在所述旋转台的上表面上，所述多个导辊用于通过在所述卷绕方向上由所述激励构件旋转地激励的所述旋转台的旋转来卷绕所述扁平电缆。
3.一种扁平电缆卷绕装置的组装方法，其是组装权利要求2所述的扁平电缆卷绕装置的方法，包括：
将所述激励构件附接到所述旋转台的下表面，并将所述旋转台附接到所述基板；
然后，将所述管状壁体组装并固定到所述基板；
在此状态下，使所述旋转台在与所述卷绕方向相反的方向上旋转，以将激励力存储在所述激励构件中；
将所述多个导辊附接在所述旋转台上；以及
将所述扁平电缆卷绕在所述导辊周围。
技术总结
扁平电缆卷绕装置(M)包括：基板(1)，其上表面的中心上竖立有用于保持扁平电缆的一端侧的中心轴(7)；旋转台(2)，其设置在基板(1)的上表面上，并围绕中心轴(7)被可旋转地支撑；螺旋弹簧(3)，用于沿扁平电缆的卷绕方向旋转地激励旋转台(2)，由于激励构件插置在基板(1)和旋转台(2)之间；以及管状壁体(4)，其安装在基板(1)上，同时螺旋弹簧(3)和旋转台(2)容纳在其中，其中，肋(4B)形成在管状壁体(4)的内周壁表面上，用于防止旋转台(2)从基板(1)中弹出。
技术研发人员：浜田良
受保护的技术使用者：矢崎总业株式会社
技术研发日：.07.19
技术公布日：.02.28
