本发明涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种环保型服装生产用边角料回收装置。
背景技术：
服装生产，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装边角料回收利用有利于资源的合理利用。
现有的服装边角料回收装置，不能将粉碎处理后的碎布料中的碎末和粉尘清除，不方便后续回收使用，不利于节能环保，所以现提出一种环保型服装生产用边角料回收装置。
技术实现要素：
基于现有的服装边角料回收装置，不能将粉碎处理后的碎布料中的碎末和粉尘清除，不方便后续回收使用，不利于节能环保的技术问题，本发明提出了一种环保型服装生产用边角料回收装置。
本发明提出的一种环保型服装生产用边角料回收装置，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧通过螺栓固定有金属壳体，所述金属壳体顶端外壁通过螺栓固定有进料斗，所述金属壳体一侧通过螺栓固定有斗状壳体，所述斗状壳体内壁与金属壳体相交位置处通过螺栓固定有弧形网板，所述斗状壳体底端一侧铰接有盖板组件，所述斗状壳体内设有负压机构，所述金属壳体远离斗状壳体一侧外壁螺接有等距离分布的倾斜设置的金属筒，且金属筒内壁一端卡接有金属网板，所述金属筒内壁通过螺栓固定有风扇，所述金属壳体两侧内壁靠近弧形网板位置处均开有倾斜设置的滑道，且两个滑道滑动设置有同一个门型框，所述门型框内壁一边转动连接有第一无刷电动滚筒，所述金属壳体内壁靠近第一无刷电动滚筒位置处通过螺栓固定有倾斜设置的l形折板，所述l形折板一边与第一无刷电动滚筒侧壁搭接，所述l形折板侧壁焊接有弧形板，且弧形板两边均与金属壳体内壁通过螺栓固定，所述弧形板一边焊接有倾斜设置的坡板，且坡板一边与金属壳体内壁靠近金属筒底端位置处通过螺栓固定，所述金属壳体内壁靠近弧形板位置处通过螺栓固定有第二无刷电动滚筒，且第二无刷电动滚筒侧壁通过螺栓固定有等距离分布的金属柱，所述金属壳体底端一侧通过螺栓固定有出料斗。
优选地，所述负压机构包括通过螺栓固定设置在斗状壳体侧壁位置处的中空轴电机，且中空轴电机输出轴穿过斗状壳体侧壁通过螺栓固定有金属网筒。
优选地，所述中空轴电机输出轴内壁转动连接有吸风弯管，所述斗状壳体侧壁通过螺栓固定有负压风机，且负压风机吸风口与吸风弯管一端连接。
优选地，所述金属网筒侧壁套设有呈螺旋状分布的刮条，且刮条一端与斗状壳体内壁通过螺栓固定。
优选地，所述盖板组件包括盖板，所述盖板侧壁两边一端均焊接有铰接块，且两个铰接块分别与斗状壳体侧壁转动连接。
优选地，所述盖板侧壁两边均铰接有气动伸缩杆，且两个气动伸缩杆一端分别与斗状壳体侧壁两边铰接。
优选地，所述支撑架内壁底端位置处转动连接有等距离分布的支撑辊。
优选地，所述门型框侧壁两边均焊接有定位杆，所述l形折板侧壁两边均开有定位孔，两个所述定位杆侧壁均套设有弹簧件，且两个定位杆一端分别穿过两个定位孔。
优选地，所述负压风机、气动伸缩杆、风扇、中空轴电机、第一无刷电动滚筒和第二无刷电动滚筒均连有开关，且开关连有控制器。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置的风扇，结合设置的负压结构和弧形网板，方便实现破碎处理后的边角料中的碎末或粉尘与布块分离，提升布块的质量，有利于后期回收利用，节能环保。
2、通过设置的中空轴电机，结合设置的金属网筒和刮条，方便带动金属网筒旋转，方便刮除金属网筒内壁的灰尘，方便清理维护，操作简单。
3、通过设置的第一无刷电动滚筒，方便控制碎布料的出料速度，结合设置的第二无刷电动滚筒，以及设置在第二无刷电动滚筒上的金属柱，方便翻动碎布料，提升分离效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型服装生产用边角料回收装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保型服装生产用边角料回收装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种环保型服装生产用边角料回收装置金属筒的剖视结构示意图；
图4为图2的局部放大结构示意图。
图中：1支撑辊、2支撑架、3盖板、4铰接块、5气动伸缩杆、6斗状壳体、7中空轴电机、8吸风弯管、9负压风机、10进料斗、11金属筒、12金属壳体、13出料斗、14金属网筒、15刮条、16坡板、17弧形板、18l形折板、19定位杆、20门型框、21第一无刷电动滚筒、22金属柱、23第二无刷电动滚筒、24风扇、25金属网板、26弹簧件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种环保型服装生产用边角料回收装置，包括支撑架2，支撑架2顶端一侧通过螺栓固定有金属壳体12，金属壳体12顶端外壁通过螺栓固定有进料斗10，金属壳体12一侧通过螺栓固定有斗状壳体6，斗状壳体6内壁与金属壳体12相交位置处通过螺栓固定有弧形网板，斗状壳体6底端一侧铰接有盖板组件，斗状壳体6内设有负压机构，金属壳体12远离斗状壳体6一侧外壁螺接有等距离分布的倾斜设置的金属筒11，且金属筒11内壁一端卡接有金属网板25，金属筒11内壁通过螺栓固定有风扇24，金属壳体12两侧内壁靠近弧形网板位置处均开有倾斜设置的滑道，且两个滑道滑动设置有同一个门型框20，门型框20内壁一边转动连接有第一无刷电动滚筒21，金属壳体12内壁靠近第一无刷电动滚筒21位置处通过螺栓固定有倾斜设置的l形折板18，l形折板18一边与第一无刷电动滚筒21侧壁搭接，l形折板18侧壁焊接有弧形板17，且弧形板17两边均与金属壳体12内壁通过螺栓固定，弧形板17一边焊接有倾斜设置的坡板16，且坡板16一边与金属壳体12内壁靠近金属筒11底端位置处通过螺栓固定，金属壳体12内壁靠近弧形板17位置处通过螺栓固定有第二无刷电动滚筒23，且第二无刷电动滚筒23侧壁通过螺栓固定有等距离分布的金属柱22，金属壳体12底端一侧通过螺栓固定有出料斗13，负压机构包括通过螺栓固定设置在斗状壳体6侧壁位置处的中空轴电机7，且中空轴电机7输出轴穿过斗状壳体6侧壁通过螺栓固定有金属网筒14，中空轴电机7输出轴内壁转动连接有吸风弯管8，斗状壳体6侧壁通过螺栓固定有负压风机9，且负压风机9吸风口与吸风弯管8一端连接，金属网筒14侧壁套设有呈螺旋状分布的刮条15，且刮条15一端与斗状壳体6内壁通过螺栓固定。
本发明中，盖板组件包括盖板3，盖板3侧壁两边一端均焊接有铰接块4，且两个铰接块4分别与斗状壳体6侧壁转动连接，盖板3侧壁两边均铰接有气动伸缩杆5，且两个气动伸缩杆5一端分别与斗状壳体6侧壁两边铰接，支撑架2内壁底端位置处转动连接有等距离分布的支撑辊1，门型框20侧壁两边均焊接有定位杆19，l形折板18侧壁两边均开有定位孔，两个定位杆19侧壁均套设有弹簧件26，且两个定位杆19一端分别穿过两个定位孔，负压风机9、气动伸缩杆5、风扇24、中空轴电机7、第一无刷电动滚筒21和第二无刷电动滚筒23均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为adm6992x-ad-t-1。
使用时，将经过破碎机处理的边角料投入到进料斗10中，在风扇24吹风作用下，布料贴到弧形网板上，再结合负压风机9作用，将粉尘和碎末吸入到斗状壳体6中，通过控制第二无刷电动滚筒23工作，配合设置的金属柱22，翻动碎布料，方便将碎布块中的碎末和粉尘分离出，控制第一无刷电动滚筒21工作，将布料块卷出，实现出料，控制中空轴电机7工作，带动金属网筒14转动，配合刮条15，将金属网筒14侧壁的碎末和粉尘刮落，通过控制气动伸缩杆5工作，旋转展开盖板3，即可对收集的碎末粉尘进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环保型服装生产用边角料回收装置，包括支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）顶端一侧通过螺栓固定有金属壳体（12），所述金属壳体（12）顶端外壁通过螺栓固定有进料斗（10），所述金属壳体（12）一侧通过螺栓固定有斗状壳体（6），所述斗状壳体（6）内壁与金属壳体（12）相交位置处通过螺栓固定有弧形网板，所述斗状壳体（6）底端一侧铰接有盖板组件，所述斗状壳体（6）内设有负压机构，所述金属壳体（12）远离斗状壳体（6）一侧外壁螺接有等距离分布的倾斜设置的金属筒（11），且金属筒（11）内壁一端卡接有金属网板（25），所述金属筒（11）内壁通过螺栓固定有风扇（24），所述金属壳体（12）两侧内壁靠近弧形网板位置处均开有倾斜设置的滑道，且两个滑道滑动设置有同一个门型框（20），所述门型框（20）内壁一边转动连接有第一无刷电动滚筒（21），所述金属壳体（12）内壁靠近第一无刷电动滚筒（21）位置处通过螺栓固定有倾斜设置的l形折板（18），所述l形折板（18）一边与第一无刷电动滚筒（21）侧壁搭接，所述l形折板（18）侧壁焊接有弧形板（17），且弧形板（17）两边均与金属壳体（12）内壁通过螺栓固定，所述弧形板（17）一边焊接有倾斜设置的坡板（16），且坡板（16）一边与金属壳体（12）内壁靠近金属筒（11）底端位置处通过螺栓固定，所述金属壳体（12）内壁靠近弧形板（17）位置处通过螺栓固定有第二无刷电动滚筒（23），且第二无刷电动滚筒（23）侧壁通过螺栓固定有等距离分布的金属柱（22），所述金属壳体（12）底端一侧通过螺栓固定有出料斗（13）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述负压机构包括通过螺栓固定设置在斗状壳体（6）侧壁位置处的中空轴电机（7），且中空轴电机（7）输出轴穿过斗状壳体（6）侧壁通过螺栓固定有金属网筒（14）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述中空轴电机（7）输出轴内壁转动连接有吸风弯管（8），所述斗状壳体（6）侧壁通过螺栓固定有负压风机（9），且负压风机（9）吸风口与吸风弯管（8）一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述金属网筒（14）侧壁套设有呈螺旋状分布的刮条（15），且刮条（15）一端与斗状壳体（6）内壁通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述盖板组件包括盖板（3），所述盖板（3）侧壁两边一端均焊接有铰接块（4），且两个铰接块（4）分别与斗状壳体（6）侧壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述盖板（3）侧壁两边均铰接有气动伸缩杆（5），且两个气动伸缩杆（5）一端分别与斗状壳体（6）侧壁两边铰接。
7.根据权利要求6所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述支撑架（2）内壁底端位置处转动连接有等距离分布的支撑辊（1）。
8.根据权利要求7所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述门型框（20）侧壁两边均焊接有定位杆（19），所述l形折板（18）侧壁两边均开有定位孔，两个所述定位杆（19）侧壁均套设有弹簧件（26），且两个定位杆（19）一端分别穿过两个定位孔。
9.根据权利要求8所述的一种环保型服装生产用边角料回收装置，其特征在于，所述负压风机（9）、气动伸缩杆（5）、风扇（24）、中空轴电机（7）、第一无刷电动滚筒（21）和第二无刷电动滚筒（23）均连有开关，且开关连有控制器。
技术总结
本发明属于服装生产技术领域，尤其是一种环保型服装生产用边角料回收装置，针对现有的服装边角料回收装置，不能将粉碎处理后的碎布料中的碎末和粉尘清除，不方便后续回收使用，不利于节能环保的问题，现提出以下方案，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧通过螺栓固定有金属壳体，所述金属壳体顶端外壁通过螺栓固定有进料斗，所述金属壳体一侧通过螺栓固定有斗状壳体，所述斗状壳体内壁与金属壳体相交位置处通过螺栓固定有弧形网板，所述斗状壳体底端一侧铰接有盖板组件，所述斗状壳体内设有负压机构。本发明方便实现破碎处理后的边角料中的碎末或粉尘与布块分离，提升布块的质量，有利于后期回收利用，节能环保。
技术研发人员：秦芳;匡才远;黄银慧;卢妍
受保护的技术使用者：金陵科技学院
技术研发日：.10.10
技术公布日：.02.21
