本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种底座组件和具有其的衣物处理装置。
背景技术：
相关技术中的衣物处理装置通常配有底座，底座可以提升衣物处理装置的高度，减少衣物处理装置在使用时的振动。除此之外，底座还具有储物功能，但常见的底座往往存在对该区域利用不足的诟病；同时，由于水质的原因，现有的衣物处理装置还可能存在在洗涤过程中产生水垢等污物的情况，从而对衣物产生损害作用。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种底座组件，在底座内集成水处理装置，从而对水进行净化，以减小水质不良对衣物产生的危害，同时，本发明还充分的利用了底座空间，且底座组件的各部件连接稳定、空间利用率高。
本发明还提出一种具有上述底座组件的衣物处理装置。
根据本发明第一方面实施例的底座组件，包括：底座，所述底座内限定有一侧开口的容纳腔；抽屉，所述抽屉可推拉地设于所述容纳腔；水处理装置，所述水处理装置设于所述抽屉内且随所述抽屉一起活动；连接件，所述连接件可枢转地连接于所述底座，且所述连接件与所述水处理装置之间通过连接水管连接，当拉动所述抽屉时，所述水处理装置适于带动所述连接件转动。
根据本发明实施例的底座组件，通过在底座设置相对于底座可枢转的连接件，当拉动抽屉时，通过水处理装置带动连接件转动，当推动抽屉时，通过抽屉推动连接件反向转动，连接件可以在推拉抽屉时对诸如连接水管的周边部件形成保护，防止用户在推拉抽屉时，抽屉损坏连接水管以及底座组件的其他零部件，保证了各部件之间的连接稳定性，并且底座以及抽屉内的空间利用率高。
根据本发明的一个实施例，所述连接件的一端可枢转地连接于所述底座，另一端通过所述连接水管与所述水处理装置连接。
在一些示例中，所述连接件的长度方向的一端枢转连接于所述底座的远离所述开口的一侧。
根据本发明的一个实施例的底座组件还包括控水装置，所述控水装置设于所述底座的远离所述开口的一侧，且所述控水装置临近所述连接件设置。
根据本发明的一个可选实施例，所述连接水管为多个，且多个所述连接水管穿设于所述连接件，每个所述连接水管的一端连接至所述水处理装置且另一端延伸至所述控水装置。
在一些示例中，所述连接件形成为具有预定长度和宽度，所述连接件的长度方向的一端与所述底座可枢转地连接，另一端形成自由端，所述连接件上设有多个沿其宽度方向间隔布置的定位孔，多个所述连接水管一一对应地穿设于多个所述定位孔。
在一些示例中，所述连接件上设有多个沿其长度方向间隔布置的定位板，每个所述定位板沿所述连接件的宽度方向延伸且设有多个所述定位孔。
在一些示例中，所述连接件的自由端的侧部具有适于所述连接水管穿出的通孔，所述通孔的中心线与所述定位孔的中心线之间的夹角大于等于90度，所述连接件上设有从所述定位孔向所述通孔延伸的弧形限位板。
根据本发明的另一个可选实施例，所述连接水管为多个，所述连接件内限定有多个水流通道，多个所述水流通道与所述水处理装置通过多个所述连接水管连通，多个所述水流通道与所述控水装置通过多个所述连接水管连通。
根据本发明进一步的实施例，所述底座具有进水口、出水口和排水口，所述水处理装置包括用于软化水的软水器，所述软水器具有软水入口、软水出口、再生水入口，所述进水口与所述软水入口和所述再生水入口可选择地连通，所述软水出口与所述出水口和所述排水口可选择地连通。
在一些示例中，所述软水器具有间隔布置的软化腔和再生腔，所述软化腔与所述软水入口和软水出口连通且所述软水器内设有用于软化水的软水件，所述再生腔与所述再生水入口连通且所述再生腔内设有用于还原所述软水件性能的再生件。
在一些示例中，所述软水器包括再生控制件，所述再生控制件在水流方向上设于所述软化腔与所述再生腔之间，用于控制所述软化腔与所述再生腔之间的通断。
可选地，所述软水件为软化树脂，所述再生件为再生盐。
在一些示例中，所述软水器具有加盐口，用于向所述再生腔内加再生盐，所述水处理装置还包括外壳，所述软水器设于所述外壳内且所述外壳具有与所述外壳内腔导通的溢流口，所述溢流口与所述排水口连通。
在一些具体示例中，所述外壳包括：底壳，所述底壳内限定有顶部敞开的安装腔，所述软水器设于所述安装腔内；盖体，所述盖体罩设于所述底壳的顶部，用于打开和关闭所述底壳的顶部开口，所述软水器与所述盖体密封连接，所述盖体的上表面向下凹陷以形成溢水槽；溢流板，所述溢流板设于所述溢水槽的上方且设有所述溢流口，所述溢流板和所述盖体分别具有与所述加盐口位置对应的避让口。
在一些示例中，所述控水装置包括进水换向装置，所述进水换向装置具有第一进口、第一出口、第二出口和第三出口，所述第一进口与所述进水口连通，所述第一出口与所述有软水入口通过所述连接水管连通，所述第二出口与所述再生水入口通过所述连接水管连通，所述第三出口与所述出水口连通，所述第一进口可选择地与所述第一出口、第二出口和第三出口连通。
可选地，所述进水换向装置为进水电磁阀。
可选地，所述进水换向装置包括：第一进水阀，所述第一进水阀与所述第一进口连通且具有所述第一出口，用于控制所述第一进口与所述第一出口之间的水路通断；第二进水阀，所述第二进水阀与所述第一进口连通且具有所述第二出口，用于控制所述第一进口与所述第二出口之间的水路通断；第三进水阀，所述第三进水阀与所述第一进口连通且具有所述第三出口，用于控制所述第一进口与所述第三出口之间的水路通断。
根据本发明进一步的示例，所述控水装置包括出水换向装置，所述出水换向装置具有第二进口、第四出口和第五出口，所述第二进口与所述软水出口通过所述连接水管连通，所述第四出口与所述出水口连通，所述第五出口与所述排水口连通，所述第二进口可选择地与所述第四出口和第五出口连通。
可选地，所述出水换向装置还具有第三进口，所述第三进口与所述第三出口连通，且所述第三进口可选择地与所述第四出口和第五出口连通。
可选地，所述出水换向装置为出水电磁阀。
在一些示例中，所述软水器具有加盐口，用于向所述再生腔内加再生盐，所述水处理装置还包括外壳，所述软水器设于所述外壳内且所述外壳具有与所述外壳内腔导通的溢流口，所述溢流口通过所述连接水管与所述排水口连通；或，所述出水换向装置还具有第四进口，所述第四进口与所述溢流口通过所述连接水管连通且所述第四进口与第五出口连通。
可选地，所述进水换向装置与所述出水换向装置集成一体。
根据本发明的一个实施例，所述底座组件用于承重且所述底座的顶部适于安装洗衣组件，所述进水口适于与水源连接，所述出水口适于与所述洗衣组件的进水接口连通。
根据本发明第二方面实施例的衣物处理装置，包括根据上述实施例所述的底座组件以及洗衣组件，所述洗衣组件安装于所述底座的顶部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的底座组件的结构示意图，其中，抽屉处于打开状态；
图2是根据本发明实施例的底座组件的结构示意图，其中，抽屉和水处理装置处于打开状态；
图3是根据本发明实施例的底座组件在一个视角的内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的底座组件在另一个视角的内部结构示意图；
图5是根据本发明实施例的底座组件的控水装置在一个视角的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的底座组件的控水装置在另一个视角的结构示意图；
图7是本发明实施例的底座组件的连接件在一个视角的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的底座组件的连接件在另一个视角的结构示意图；
图9是根据本发明实施例的底座组件的水处理装置的分解图；
图10是根据本发明实施例的底座组件的软水器的立体图；
图11是图10中所示的软水器的分解图；
图12是图10中所示的软水器的纵向截面示意图；
图13是图10中所示的软水器的俯视图；
图14是图10中所示的软水器的横向截面示意图；
图15是图11中所示的软水器的上壳的结构示意图；
图16是图11中所示的软水器的软水器盖的结构示意图；
图17是图16中所示的软水器盖的纵向截面示意图；
图18是图11中所示的软水器的压盖的结构示意图；
图19是图18中所示的软水器的压盖的纵向截面示意图；
图20是根据本发明一个实施例的底座组件的水路流向图；
图21是根据本发明另一个实施例的底座组件的水路流向图；
图22是根据本发明实施例的衣物处理装置在一个视角的结构示意图；
图23是根据本发明实施例的衣物处理装置在另一个视角的结构示意图。
附图标记：
底座组件100，洗衣组件200，
底座10，容纳腔101，进水口102，出水口103，排水口104，
抽屉20，
水处理装置30，
软水器31，软水入口3101，软水出口3102，再生水入口3103，加盐口3104，软化腔3105，再生腔3106，
软水器壳311，下壳3111，上壳3112，连接接头31121，扣牙31122，底壳3113，软水器盖312，扣槽3121，限位孔3122，压盖313，环形槽3131，限位凸部3132，第一密封圈314，第二密封圈315，再生控制件316，
外壳32，底壳321，盖体322，避让口3221(3231)，溢水槽3222，溢水板323，溢流口3232，
控水装置40，
进水换向装置41，第一进口411，第一出口412，第二出口413，第三出口414，
出水换向装置42，第二进口421，第四出口422，第五出口423，第三进口424，第四进口425，
连接件50，第一端51，第二端52，弧形限位板53，定位板54，定位孔541，旋转合页55，通孔56，
连接水管60，软水进水管61，再生水进水管62，软水出水管63，投盐排水管64，
通水管71。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图21描述根据本发明实施例的底座组件100。
如图1-图4所示，根据本发明实施例的底座组件100包括底座10、抽屉20、水处理装置30、控水装置40和连接件50。
底座10内限定有一侧(如图1至图4所示的前侧)开口的容纳腔101，抽屉20可推拉地设于容纳腔101，用于放置物品。当抽屉20处于关闭状态时，抽屉20封闭底座10的一侧开口，当抽屉20处于打开状态时，可以从抽屉20中取出物品。
进一步地，水处理装置30设于抽屉20内，当抽屉20相对于底座10活动时，水处理装置30可以随抽屉20一起活动。连接件50可枢转地连接于底座10，且连接件50与水处理装置30之间通过连接水管60连接，从而便于将水处理装置30通过个连接水管60与其他部件或者底座10上的进出水口连接，当拉动抽屉20时，水处理装置30适于带动连接件50转动。
也就是说，当用户拉动抽屉20时，水处理装置30带动水处理装置30向远离连接件50的方向移动，通过并且水处理装置30抽屉20可以带动连接件50正向转动；当用户推动抽屉20时，抽屉20可以推动连接件50反向转动。这里的连接件50的“正向转动”与“反向转动”为相对说法。
根据本发明实施例的底座组件100，通过在底座10设置相对于底座10可枢转的连接件50，当拉动抽屉20时，通过水处理装置30带动连接件50转动，当推动抽屉20时，通过抽屉20推动连接件50反向转动，连接件50可以在推拉抽屉20时对诸如连接水管60的周边部件形成保护，防止抽屉20损坏连接水管60以及底座组件100的其他零部件，保证了各部件之间的连接稳定性，并且提高了底座10以及抽屉20内的空间利用率。
根据本发明的一个实施例，连接件50形成为具有预定长度的单一部件，即连接件50并非由多个部件相互连接而成；且连接件50的长度方向的一端可枢转地连接于底座10，另一端形成自由端且通过连接水管60与水处理装置30连接。当拉动抽屉20时，水处理装置30随抽屉20一起移动，从而通过连接水管60拉动连接件50转动，即实现了抽屉20拉动连接件50转动。这里的连接水管60可以为软管。由此，当拉动抽屉20时，通过多个连接水管20拉动连接件50正向转动，当推动抽屉20时，通过抽屉20推动连接件50反向转动，连接件50对连接水管60形成保护，防止用户在推拉抽屉20时，连接水管60被压扁或压褶而发生堵塞，保证水路连通。
由于抽屉在底座无法精确配合，即抽屉在底座中运动时存在一定的活动量，如存在在垂直于抽屉抽拉方向上活动量，因此，本实施例中，将连接件50设置为一端自由端，这使得底座组件的抽屉在运动时具有一定的自由度，从而允许了这些活动量的存在，防止对连接件形成结构破坏，相比两端均固定的方案，如连接件一端枢接于底座，另一端枢接于抽屉(cn106149274a揭示的方案)、或连接件一端枢接于底座，另一端枢接于导引轨道(cn105297348a揭示的方案)，本实施例至少具有结构稳定，不易损坏的有益效果；而且，本实施例的连接件成型为单一部件，这相对于多个部件枢转连接而成的方案而言，降低了成本，同时，由于连接处多为薄弱点(易损坏点)，本申请采用单一部件形式的连接件50还保证了其结构更加稳定。
在一些示例中，连接件50的长度方向的一端枢转连接于底座10的远离开口的一侧。也就是说，连接件50形成长条状，且连接件50具有第一端和第二端，连接件50的第一端枢转连接于底座10，连接件50的第二端形成自由端，通过将连接件50设置成长条状，不仅可以满足抽屉20的行程要求，而且利于实现连接件50与水处理装置30的连接。
根据本发明进一步实施例的底座组件100还包括控水装置40，控水装置40设于底座10的远离开口的一侧，且控水装置40临近连接件50设置。
在一些示例中，控水装置40设于底座10且通过多个连接水管60与水处理装置30连接，连接件50可枢转地设于底座10，并且连接水管60设于连接件50上。通过将控水装置40邻近连接件50设置，可以减少连接水管60的长度，从而减少连接水管60的用量，进而降低生产成本。
例如，控水装置40可以设在底座10的后背板上，连接件20设在底座10的侧板的邻近后背板的位置处；或者，控水装置40和连接件20均设在底座10的后背板上。通过将控水装置40邻近连接件50设置，可以减少连接水管60的长度，从而减少连接水管60的用量，进而降低生产成本。
根据本发明的一个可选实施例，多个连接水管60穿设于连接件50，每个连接水管60的一端连接至水处理装置30且另一端延伸至控水装置40。
当拉动抽屉20时，抽屉20的后端与底座10的后背板之间的距离逐渐增大，从而通过连接水管60拉动连接件50相对于底座10转动；当推动抽屉20时，抽屉20推动连接件50反向转动。由此，通过设置相对于底座10可枢转的连接件50，而多个连接水管60整齐的穿设与连接件50中，因此，可以防止在推拉抽屉20时，连接水管60被诸如抽屉或者其他连接水管60挤压而造成变形或压褶而导致连接水管60堵塞。
如图7和图8所示，在一些示例中，连接件50形成具有预定长度和宽度，连接件50的长度方向的一端(即如图7和图8所示的连接件50的第一端51)与底座10可枢转地连接，连接件50的长度方向的另一端(即如图7和图8所示的连接件50的第二端52)形成自由端。
其中，连接件50的枢转轴线沿上下方向延伸，即连接件50可以绕枢转轴线摆动，当抽屉20处于关闭状态时，连接件50的长度方向沿底座10的后背板的宽度方向延伸，从而使连接件50紧贴所述后背板；抽屉20在打开过程中，连接件50的自由端逐渐向远离底座10的后背板的方向移动，即连接件50的自由端与底座10的后背板之间的距离逐渐增大。
进一步地，连接件50上设有多个沿其宽度方向间隔布置的定位孔541，多个连接水管60一一对应地穿设于多个定位孔541。通过设置多个定位孔541，可以对多个连接水管60进行定位，保证连接水管60在连接件50上的稳定性，从而避免连接件50相对于底座10枢转时，连接水管60被压扁或压褶而发生堵塞。同时，通过设置多个定位孔541，使得连接水管60的安装也更便捷。
在一些示例中，连接件50上设有多个沿其长度方向间隔布置的定位板54，每个定位板54沿连接件50的宽度方向延伸且设有多个定位孔541。通过在连接件50上设置多个间隔布置的定位板54，可以避免连接件50发生变形，也可以进一步保证连接水管60在连接件50上的稳定性，避免连接件50相对于底座10枢转时，连接水管60被压扁或压褶而发生堵塞。
在一些示例中，连接件50的自由端(即如图7和图8所示的连接件50的第二端52)的侧部具有适于连接水管60穿出的通孔56，通孔56的中心线与定位孔541的中心线之间的夹角大于等于90度，连接件50上设有从定位孔541向通孔56延伸的弧形限位板53。通过在连接件50的第二端52设置通孔56，并在连接件50上设置从定位孔541向通孔56延伸的弧形限位板53，可以对多个连接水管60进行限位，从而改变连接水管60的延伸方向，利于实现连接水管60的转向和安装。
如图3和图8所示，通孔56设在连接件50的第二端52的上侧面，从而将穿设在连接件50上的连接水管60朝上引出，改变连接水管60的延伸方向，防止抽屉20在推拉时干涉到连接水管60。
在一些示例中，连接件50被设置在底座10的后侧壁与抽屉20的后侧壁之间，即连接件50的一端与底座10的后侧壁可枢转连接，连接件50的另一端形成自由端且通过穿设在抽屉20的后侧壁上的连接水管60与水处理装置30连接，连接件50在转动时可以对连接水管60形成保护，避免连接水管60被过度拉扯或被压扁、压褶。
根据本发明的另一个可选实施例，连接件50内限定有多个水流通道，多个水流通道与水处理装置30通过多个连接水管60连通，多个水流通道与控水装置40通过多个连接水管60连通。通过在连接件50内设置多个水流通道，方便连接件50与水处理装置30之间以及连接件50与控水装置40之间的连接，操作简单，并且，还可以减短连接水管60的长度，降低材料成本。
在一些示例中，连接件50形成长条状且连接件50的第一端51与底座10可枢转地连接，连接件50的第二端52形成自由端，每个水流通道可以形成沿连接件50的长度方向延伸的流道，也可以形成迂回的流道。
参照图5和图6，并结合图9至图19，根据本发明的一个实施例，底座10具有进水口102、出水口103和排水口104，水处理装置30包括用于软化水的软水器31，软水器31具有软水入口3101、软水出口3102、再生水入口3103，进水口102与软水入口3101和再生水入口3103可选择地连通，软水出口3102与出水口103和排水口104可选择地连通，结构简单、易于连接。
在一些示例中，软水器31具有间隔布置的软化腔3105和再生腔3106，软化腔与软水入口3101和软水出口3102连通且软水器31内设有用于软化水的软水件，再生腔3106与再生水入口3103连通且再生腔3106内设有用于还原软水件性能的再生件。
当进水口102与软水入口3101连通时，从进水口102进入的水流通过软水入口3101进入软化腔3105中，水流经过软水件软化处理后，最终从软水出口3102流出软水器31；当进水口102与再生水入口3103连通时，从进水口102进入的水流通过再生水入口3103进入再生腔3106中。
在一些示例中，软水器31包括再生控制件316，再生控制件316在水流方向上设于软化腔3105与再生腔3106之间，用于控制软化腔3105与再生腔3106之间的通断。当再生控制件316控制软化腔3105与再生腔3106连通时，进入再生腔3106内的水流流入软化腔3105，从而利用再生件还原软水件软化水的性能；当再生控制件316控制软化腔3105与再生腔3106不连通时，再生腔3106内的液体不会流向软化腔3105。
可选地，软水件为软化树脂，再生件为再生盐。通过在软化腔3105内设置软化树脂，可以吸附水中的钙镁离子，从而实现对水的软化处理，通过在再生腔3106内设置再生盐，当水进入再生腔3106中，将再生盐溶化以形成盐水，然后通过再生控制件316控制软化腔3105与再生腔3106连通，使再生腔3106内的盐水流入软化腔3105，进入软化腔3105中的盐水可以将软化树脂中的钙镁离子置换出来，从而还原软化树脂的软化水的性能，使软化树脂可以得到反复利用，使用成本低。
需要说明的是，这里的软化处理模式不仅限于离子交换(树脂过滤)、膜过滤等方式，凡可将水硬度下降的方式均属于本申请所保护的范围，通过设置水处理装置30，可以将水中的钙镁离子进行替换或过滤，从而降低水的硬度，提升用户体验。
在一些示例中，软水器31具有加盐口3104，用于向再生腔3106内加再生盐，水处理装置30还包括外壳32，软水器31设于外壳32内且外壳32具有与外壳32内腔导通的溢流口3232，溢流口3232与排水口104连通。
可选地，软水器31内置有盐水浓度传感器，当盐水浓度传感器检测到盐水浓度低于设定值时，盐水浓度传感器会发出信号，提醒用户加盐；用户在加再生盐时，加盐过程中会有盐水从加盐口3104溢出再生腔3106，并流到溢水槽3222中，然后溢出的盐水最终通过溢流口3232流出，并通过排水口104排到下水道，防止溢出的水对其他部件产生不利影响。
如图9所示，在一些具体示例中，外壳32包括：底壳321、盖体322和溢流板323。底壳321内限定有顶部敞开的安装腔，软水器31设于安装腔内。盖体322设于底壳321的顶部，用于打开和关闭底壳321的顶部开口，软水器31的加盐口3104与盖体322密封连接。
进一步地，盖体322的上表面向下凹陷以形成溢水槽3222，溢流板323设于溢水槽3222的上方且设有溢流口3232，溢流板323具有与加盐口3104位置对应的避让口3231，盖体322具有与加盐口3104位置对应的避让口3221，溢流口3232通过连接水管60(例如投盐排水管64)与排水口104连通，从而将溢出的盐水排到下水道中。
如图9至图19所示，在一些示例中，水处理装置30包括软水器31和外壳32，外壳32包括顶部敞开的底壳321和设在底壳321的顶部的盖体322，盖体322的上表面向下凹陷以形成溢水槽3222，溢流板323设于溢水槽3222的上方且设有溢流口3232，溢流板323具有与加盐口3104位置对应的避让口3231，盖体322具有与加盐口3104位置对应的避让口3221。
进一步地，软水器31包括软水器壳311、软水器盖312、压盖313、第一密封圈314、第二密封圈315、再生控制件316、软化树脂和再生盐。
软水器壳311包括下壳3111、上壳3112和底壳3113，下壳3111连接在上壳3112与底壳3113之间，下壳3111、上壳3112和底壳3113之间限定出间隔布置的软化腔3105和再生腔3106，再生控制件316设在下壳3111，用于控制软化腔3105和再生腔3106之间的水路通断。
上壳3112设有连接接头31121、软水入口3101和再生水入口3103，连接接头31121限定出加盐口3104，下壳3111设有软水出口3102，压盖313的外侧壁设有环形槽3131，用于安装第一密封圈314，第一密封圈314位于连接接头31121的内侧壁与压盖313之间，软水器盖312罩设于压盖313的上方且位于连接接头31121的外侧。
其中，连接接头31121的外侧壁设有多个沿其周向间隔布置的扣牙31122，软水器盖312的内侧壁设有多个间隔布置的扣槽3121，多个扣槽3121与多个扣牙31122一一对应卡接相连，软水器盖312的顶壁的中部设有限位孔3122，压盖313的上表面设有与限位孔3122配合的限位凸部3132。
软水器31安装在外壳32内时，软水器31的连接接头31121的外侧套设有第二密封圈315，连接接头31121通过第二密封圈315与外壳32的盖体322密封连接。
根据本发明的一个实施例，控水装置40包括进水换向装置41，进水换向装置41具有第一进口411、第一出口412、第二出口413和第三出口414，第一进口411与进水口102连通，第一出口412与有软水入口3101通过连接水管60连通，第二出口413与再生水入口3103通过连接水管60连通，第三出口414与出水口103连通，第一进口411可选择地与第一出口412、第二出口413和第三出口414连通。
具体地，当第一进口411与第一出口412连通时，进水口102与进水换向装置41的第一出口412连通，从而将进水口102与软水器31的软水入口3101连通。其中，进水换向装置41的第一出口412通过连接水管60(如图20和图21所示的软水进水管61)与软水器31的软水入口3101连通。
当第一进口411与第二出口413连通时，进水口102与进水换向装置41的第二出口413连通，从而将进水口102与软水器31的再生水入口3103连通。其中，进水换向装置41的第二出口413通过连接水管60(如图20和图21所示的再生水进水管62)与软水器31的再生水入口3103连通。
当第一进口411与第三出口414连通时，进水口102与进水换向装置41的第三出口414连通，从而将进水口102与出水口103连通，这样，从进水口102进入底座10的水无需经过软水器30，直接从出水口103排出。
在一些示例中，进水换向装置41为进水电磁阀。通过将进水换向装置41设置成进水电磁阀，利于控制，从而实现智能化控制，提升用户体验。
在一些示例中，进水换向装置41包括第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀。第一进水阀与第一进口411连通且具有第一出口412，第一进水阀用于控制第一进口411与第一出口412之间的水路通断。
第二进水阀与第一进口411连通且具有第二出口413，第二进水阀用于控制第一进口411与第二出口413之间的水路通断。第三进水阀与第一进口411连通且具有第三出口414，第三进水阀用于控制第一进口411与第三出口414之间的水路通断。通过采用第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀，可以实现第一进口411与第一出口412、第二出口413和第三出口414的可选择连接，切换方便。
可以理解的是，第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀可以为单独设置的阀体，即第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀分别控制对应阀体的出口与第一进口411的连通，结构简单，组装容易。当然，第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀也可以集成一体，实现进水换向装置41的模块化，从而提高底座组件100的生产效率。
根据本发明进一步的实施例，控水装置40包括出水换向装置42，出水换向装置42具有第二进口421、第四出口422和第五出口423，第二进口421与软水出口3102通过连接水管60连通，第四出口422与出水口103连通，第五出口423与排水口104连通，第二进口421可选择地与第四出口422和第五出口423连通。
具体地，当第二进口421与第四出口422连通时，第二进口421与出水口103连通，从而将软水器31的软水出口3102与出水口103连通。其中，将软水器31的软水出口3102与出水换向装置42的第二进口421通过连接水管60(如图20和图21所示的软水出水管63)连通。当第二进口421与第五出口423连通时，第二进口421与排水口104连通，从而将软水器31的软水出口3102与出水口103连通。
在一些示例中，出水换向装置42还具有第三进口424，第三进口424与第三出口414连通，且第三进口424可选择地与第四出口422和第五出口423连通。当不需要软水时，可以控制进水换向装置41的第一进口411与第三出口414连通，控制出水换向装置42的第三进口424与第四出口422连通，从而使第一进口411与出水口103连通，此过程，水不会经过水处理装置30进行软化处理。
在一些示例中，出水换向装置42为出水电磁阀。通过将出水换向装置42设置成出水电磁阀，利用控制，从而实现智能化控制，提升用户体验。
在一些示例中，软水器31具有加盐口3104，用于向再生腔3106内加再生盐，水处理装置30还包括外壳32，软水器31设于外壳32内且外壳32具有与外壳32内腔导通的溢流口3232。
如图20所示，在一些可选的示例中，溢流口3232通过连接水管60(例如，投盐排水管64)与排水口104连通。这样，溢出的盐水可以通过连接水管60直接排到排水口104，无需经过出水换向装置42，最终通过外接水管排到下水道中。
如图21所示，在另一些可选的示例中，出水换向装置42还具有第四进口425，第四进口425与溢流口3232通过连接水管60(例如，投盐排水管64)连通，并且，第四进口425与第五出口423连通。也就是说，溢出的盐水通过连接水管60输送到出水换向装置42中，由于出水换向装置42的第四进口425与第五出口423连通，最终从第五出口423流出，并从排水口104通过外接水管排到下水道中。
在一些示例中，进水换向装置41与出水换向装置42集成一体。通过将进水换向装置41和出水换向装置42集成一体，可以使控水装置40实现模块化，从而有利于提高底座组件100的组装效率，进而提高底座组件100的生产效率。
根据本发明的一个实施例，底座组件100用于承重。底座10的顶部适于安装洗衣组件200，进水口102适于与水源连接，出水口103适于与洗衣组件200的进水接口连通，排水口104适于与外接水管连通，水流经外接水管排到下水道中。
如图22和图23所示，根据本发明实施例的衣物处理装置包括根据上述实施例所述的底座组件100以及洗衣组件200，洗衣组件200安装于底座10的顶部。
其中，底座组件100既可以加高洗衣组件200的高度，从而方便用户取放衣物，又可以进行承重，并储存洗衣组件200的附件。这里的洗衣组件可以为现有技术中的洗衣机(例如滚筒洗衣机或波轮洗衣机)、洗干一体机，这对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
由于根据本发明实施例的底座组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的衣物处理装置也具有上述技术效果，即本申请的衣物处理装置的结构简单、装拆方便，当推动抽屉20时，通过抽屉20推动连接件50反向转动，防止用户在推拉抽屉20时，连接水管60被压扁或压褶而导致连接水管60堵塞，保证水处理装置30与控水装置40的可靠连接和二者之间的水路连通，底座组件100的内部空间利用率高，即底座10以及抽屉20内的空间利用率高。
下面结合图1-图23，详细描述根据本发明的衣物处理装置的一个具体实施例。
如图1-图23所示，衣物处理装置包括底座组件100和洗衣组件200。洗衣组件200放置在底座组件100的顶部。
底座组件100具有进水口102、出水口103和排水口104，进水口102与水源连接，这里的水源可以为自来水源，也可以为将洗护设备使用后的水，出水口103通过通水管71与洗衣组件200连接，从而将经过水处理装置30软化后的水引入到洗衣组件200的洗衣筒中，排水口104连有外接水管。
底座组件100包括底座10、抽屉20、水处理装置30、控水装置40、连接件50以及软水进水管61，再生水进水管62，软水出水管63，投盐排水管64。底座10内限定有前侧敞开的容纳腔101，抽屉20可推拉地设于容纳腔101中，水处理装置30设于抽屉20内，且放置水处理装置30后的抽屉20内的闲余空间还可以用来放置其他物品。
水处理装置30包括软水器31和外壳32。
外壳32包括顶部敞开的底壳321和设在底壳321的顶部的盖体322，盖体322的上表面向下凹陷以形成溢水槽3222，溢流板323设于溢水槽3222的上方且设有溢流口3232，溢流板323具有与加盐口3104位置对应的避让口3231，盖体322具有与加盐口3104位置对应的避让口3221。
软水器31包括软水器壳311、软水器盖312、压盖313、第一密封圈314、第二密封圈315、再生控制件316、软化树脂和再生盐。软水器壳311包括下壳3111、上壳3112和底壳3113，下壳3111连接在上壳3112与底壳3113之间，下壳3111、上壳3112和底壳3113之间限定出间隔布置的软化腔3105和再生腔3106，再生控制件316设在下壳3111，用于控制软化腔3105和再生腔3106之间的水路通断。
上壳3112设有连接接头31121、软水入口3101和再生水入口3103，连接接头31121限定出加盐口3104，下壳3111设有软水出口3102，压盖313的外侧壁设有环形槽3131，用于安装第一密封圈314，第一密封圈314设于连接接头31121的内侧壁与压盖313之间，软水器盖312罩设于压盖313的上方且位于连接接头31121的外侧。
其中，连接接头31121的外侧壁设有多个沿其周向间隔布置的扣牙31122，软水器盖312的内侧壁设有多个间隔布置的扣槽3121，多个扣槽3121与多个扣牙31122一一对应卡接相连，软水器盖312的顶壁的中部设有限位孔3122，压盖313的上表面设有与限位孔3122配合的限位凸部3132。用户可通过旋开软水器盖312，并取下压盖313，往加盐口3104添加再生盐，从而将再生盐添加到再生腔3106中。
软水器31安装在外壳32内时，软水器31的连接接头31121的外侧套设有第二密封圈315，连接接头31121通过第二密封圈315与外壳32的盖体322密封连接。
软水器31软化水时，水从软水入口3101流入软化腔3105中，在软化腔3105内软化，软化后的水再从软水出口3102排出；软化腔3105内的软化树脂吸附趋于饱和时，需要对软化腔3105内的软化树脂进行还原处理，具体为：水首先从再生水入口3103流入再生腔3106中，在再生腔3106内吸收再生盐形成盐水，盐水再流入到软化腔3105中，从而置换出软化树脂中的钙镁离子。当再生腔3106内的再生盐消耗一定程度后，用户可以从加盐口3104补充再生盐。
水处理装置30的软水入口3101连有软水进水管61，再生水入口3103连接有再生水进水管62，软水出口3102连有软水出水管63，溢流口3232连有投盐排水管64，软水进水管61、再生水进水管62、软水出水管63和投盐排水管64通过连接件50与底座10可枢转地连接，从而实现抽拉抽屉20时的供水方式。
控水装置40包括进水换向装置41和出水换向装置42。
进水换向装置41具有第一进口411、第一出口412、第二出口413和第三出口414，第一进口411与进水口102连通，第一出口412与有软水入口3101通过连接水管60连通，第二出口413与再生水入口3103通过连接水管60连通，第三出口414与出水口103连通，第一进口411可选择地与第一出口412、第二出口413和第三出口414连通。
出水换向装置42具有第二进口421、第三进口424、第四进口425、第四出口422和第五出口423，第二进口421与软水出口3102通过连接水管60连通，第四出口422与出水口103连通，第五出口423与排水口104连通，第二进口421可选择地与第四出口422和第五出口423连通，第三进口424与第三出口414连通且可选择地与第四出口422和第五出口423连通，第四进口425与溢流口连通且与第五出口423连通。
衣物处理装置工作时，出水换向装置42处于断电状态，此时，出水换向装置42的第二进口421和第三进口424均与第五出口423连通。
若洗衣程序选择使用软水，第一进口411与第一出口412连通，自来水通过进水换向装置41，利用软水进水管61流入软化腔3105。软化树脂对进入软化腔3105内的自来水进行软化处理，软化树脂吸附自来水中的钙镁离子，经过软化后形成的软水再经过软水出口3102通过软水出水管63流入出水换向装置42，控制出水换向装置42通电，从而使第二进口421与第四出口422连通，这样经过软化后形成的软水可以从出水口103流出，并通过通水管71进入洗衣组件200的洗衣筒中。
若洗衣程序选择不使用软水，第一进口411与第三出口414连通，自来水直接由进水换向装置41流入出水换向装置42。出水换向装置42通电以使第三进口424与第四出口422连通，从而水流不经过水处理装置30，从出水口103流出，并通过通水管71进入洗衣组件200的洗衣筒中。
衣物处理装置的主板可以根据软化器31处理水量或者使用次数判断是否需要对软化树脂进行还原处理。选择还原程序后，第一进口411与第二出口413连通，同时控制软化器31上的再生控制件316(例如电磁阀)打开，一定量的自来水通过再生水进水管62由第二出口413流入软水器31的再生腔3106，同时等量的浓盐水被排挤入软化腔3105。控制再生控制件316关闭，浓盐水在软化腔3105中静置一定时间，浓盐水中的钠离子将软化树脂上吸附的钙镁离子置换出来。
以上动作可以根据需要反复操作数次。最后，控制第一进口411与第一出口412连通，自来水通过软水进水管61流入软化腔3105，冲刷软化腔3105内的盐水和钙镁离子，冲刷后的水经软水出口3102通过软水出水管63流入出水换向装置42。控制出水换向装置42断电，即第二进口421与第五出口423连通，冲刷后的水从排水口104排出，最终通过外接水管排到下水道。
软水器31内置有盐水浓度传感器，当盐水浓度低于设定值时，盐水浓度传感器会发出信号，并在衣物处理装置的显示屏上出现文字或图标，提醒用户加盐。
用户在加盐时，先拉开抽屉20，旋开软水器盖312，并取出压盖313，然后向加盐口3104添加再生盐。加盐过程中会有盐水从加盐口3104溢出再生腔3106外，而流到溢水槽3222中，溢出的盐水最终从溢水口3232流出，并通过投盐排水管64排到排水口104，最终通过外接水管排到下水道。
根据本发明实施例的衣物处理装置，可以将洗衣组件200的高度提升到用户使用的合适高度，水处理装置30可以将洗护设备使用的水或者自来水原进行软化处理，软化后的水可以用于衣物洗涤水、护理蒸汽等功用，避免使用硬水时导致衣物洗净不佳、洗涤剂浪费、衣物手感下降等缺点，同时，也可以减少蒸汽设备中的水垢出现，改善蒸汽设备使用环境等优点。这里的水处理装置30的水处理模式不限于离子交换(树脂过滤)、膜过滤等方式，凡可将水硬度下降的方式均属于本申请所保护的范围。
根据本发明实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种底座组件(100)，其特征在于，包括：
底座(10)，所述底座(10)内限定有一侧开口的容纳腔(101)；
抽屉(20)，所述抽屉(20)可推拉地设于所述容纳腔(101)；
水处理装置(30)，所述水处理装置(30)设于所述抽屉(20)内且随所述抽屉(20)一起活动；
连接件(50)，所述连接件(50)可枢转地连接于所述底座(10)，且所述连接件(50)与所述水处理装置(30)之间通过连接水管(60)连接，当拉动所述抽屉(20)时，所述水处理装置(30)适于带动所述连接件(50)转动。
2.根据权利要求1所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接件(50)一端可枢转地连接于所述底座(10)，另一端通过所述连接水管(60)与所述水处理装置(30)连接。
3.根据权利要求2所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接件(50)的长度方向的一端枢转连接于所述底座(10)的远离所述开口的一侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的底座组件(100)，其特征在于，还包括控水装置(40)，所述控水装置(40)设于所述底座(10)的远离所述开口的一侧，且所述控水装置(40)临近所述连接件(50)设置。
5.根据权利要求4所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接水管(60)为多个，且多个所述连接水管(60)穿设于所述连接件(50)，每个所述连接水管(60)的一端连接至所述水处理装置(30)且另一端延伸至所述控水装置(40)。
6.根据权利要求5所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接件(50)形成为具有预定长度和宽度，所述连接件(50)的长度方向的一端与所述底座(10)可枢转地连接，另一端形成自由端，所述连接件(50)上设有多个沿其宽度方向间隔布置的定位孔(541)，多个所述连接水管(60)一一对应地穿设于多个所述定位孔(541)。
7.根据权利要求6所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接件(50)上设有多个沿其长度方向间隔布置的定位板(54)，每个所述定位板(54)沿所述连接件(50)的宽度方向延伸且设有多个所述定位孔(541)。
8.根据权利要求6或7所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接件(50)的自由端的侧部具有适于所述连接水管(60)穿出的通孔(56)，所述通孔(56)的中心线与所述定位孔(541)的中心线之间的夹角大于等于90度，所述连接件(50)上设有从所述定位孔(541)向所述通孔(56)延伸的弧形限位板(53)。
9.根据权利要求4所述的底座组件(100)，其特征在于，所述连接水管(60)为多个，所述连接件(50)内限定有多个水流通道，多个所述水流通道与所述水处理装置(30)通过多个所述连接水管(60)连通，多个所述水流通道与所述控水装置(40)通过多个所述连接水管(60)连通。
10.根据权利要求4-9中任一项所述的底座组件(100)，其特征在于，所述底座(10)具有进水口(102)、出水口(103)和排水口(104)，
所述水处理装置(30)包括用于软化水的软水器(31)，所述软水器(31)具有软水入口(3101)、软水出口(3102)、再生水入口(3103)，所述进水口(102)与所述软水入口(3101)和所述再生水入口(3103)可选择地连通，所述软水出口(3102)与所述出水口(103)和所述排水口(104)可选择地连通。
11.根据权利要求10所述的底座组件(100)，其特征在于，所述软水器(31)具有间隔布置的软化腔(3105)和再生腔(3106)，所述软化腔(3105)与所述软水入口(3101)和软水出口(3102)连通且所述软水器(31)内设有用于软化水的软水件，所述再生腔(3106)与所述再生水入口(3103)连通且所述再生腔(3106)内设有用于还原所述软水件性能的再生件。
12.根据权利要求11所述的底座组件(100)，其特征在于，所述软水器(31)包括再生控制件，所述再生控制件在水流方向上设于所述软化腔(3105)与所述再生腔(3106)之间，用于控制所述软化腔(3105)与所述再生腔(3106)之间的通断。
13.根据权利要求11或12所述的底座组件(100)，其特征在于，所述软水件为软化树脂，所述再生件为再生盐。
14.根据权利要求10-13任一项所述的底座组件(100)，其特征在于，所述软水器(31)具有加盐口(3104)，用于向所述再生腔(3106)内加再生盐，
所述水处理装置(30)还包括外壳(32)，所述软水器(31)设于所述外壳(32)内且所述外壳(32)具有与所述外壳(32)内腔导通的溢流口(3232)，所述溢流口(3232)与所述排水口(104)连通。
15.根据权利要求14所述的底座组件(100)，其特征在于，所述外壳(32)包括：
底壳(321)，所述底壳(321)内限定有顶部敞开的安装腔，所述软水器(31)设于所述安装腔内；
盖体(322)，所述盖体(322)罩设于所述底壳(321)的顶部，用于打开和关闭所述底壳(321)的顶部开口，所述软水器(31)与所述盖体(322)密封连接，所述盖体(322)的上表面向下凹陷以形成溢水槽(3222)；
溢流板(323)，所述溢流板(323)设于所述溢水槽(3222)的上方且设有所述溢流口(3232)，所述溢流板(323)和所述盖体(322)分别具有与所述加盐口(3104)位置对应的避让口(3231，3221)。
16.根据权利要求10所述的底座组件(100)，其特征在于，所述控水装置(40)包括进水换向装置(41)，所述进水换向装置(41)具有第一进口(411)、第一出口(412)、第二出口(413)和第三出口(414)，
所述第一进口(411)与所述进水口(102)连通，所述第一出口(412)与所述有软水入口(3101)通过所述连接水管(60)连通，所述第二出口(413)与所述再生水入口(3103)通过所述连接水管(60)连通，所述第三出口(414)与所述出水口(103)连通，所述第一进口(411)可选择地与所述第一出口(412)、第二出口(413)和第三出口(414)连通。
17.根据权利要求16所述的底座组件(100)，其特征在于，所述进水换向装置(41)为进水电磁阀。
18.根据权利要求16或17所述的底座组件(100)，其特征在于，所述进水换向装置(41)包括：
第一进水阀，所述第一进水阀与所述第一进口(411)连通且具有所述第一出口(412)，用于控制所述第一进口(411)与所述第一出口(412)之间的水路通断；
第二进水阀，所述第二进水阀与所述第一进口(411)连通且具有所述第二出口(413)，用于控制所述第一进口(411)与所述第二出口(413)之间的水路通断；
第三进水阀，所述第三进水阀与所述第一进口(411)连通且具有所述第三出口(414)，用于控制所述第一进口(411)与所述第三出口(414)之间的水路通断。
19.根据权利要求16所述的底座组件(100)，其特征在于，所述控水装置(40)包括出水换向装置(42)，所述出水换向装置(42)具有第二进口(421)、第四出口(422)和第五出口(423)，所述第二进口(421)与所述软水出口(3102)通过所述连接水管(60)连通，所述第四出口(422)与所述出水口(103)连通，所述第五出口(423)与所述排水口(104)连通，所述第二进口(421)可选择地与所述第四出口(422)和第五出口(423)连通。
20.根据权利要求19所述的底座组件(100)，其特征在于，所述出水换向装置(42)还具有第三进口(424)，所述第三进口(424)与所述第三出口(414)连通，且所述第三进口(424)可选择地与所述第四出口(422)和第五出口(423)连通。
21.根据权利要求19所述的底座组件(100)，其特征在于，所述出水换向装置(42)为出水电磁阀。
22.根据权利要求19所述的底座组件(100)，其特征在于，所述软水器(31)具有加盐口(3104)，用于向所述再生腔(3106)内加再生盐，所述水处理装置(30)还包括外壳(32)，所述软水器(31)设于所述外壳(32)内且所述外壳(32)具有与所述外壳(32)内腔导通的溢流口(3232)，
所述溢流口(3232)通过所述连接水管(60)与所述排水口(104)连通；或，所述出水换向装置(42)还具有第四进口(425)，所述第四进口(425)与所述溢流口(3232)通过所述连接水管(60)连通且所述第四进口(425)与第五出口(423)连通。
23.根据权利要求19所述的底座组件(100)，其特征在于，所述进水换向装置(41)与所述出水换向装置(42)集成一体。
24.根据权利要求10-23中任一项所述的底座组件(100)，其特征在于，所述底座组件(100)用于承重且所述底座(10)的顶部适于安装洗衣组件(200)，所述进水口(102)适于与水源连接，所述出水口(103)适于与所述洗衣组件(200)的进水接口连通。
25.一种衣物处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-24中任一项所述的底座组件(100)以及洗衣组件(200)，所述洗衣组件(200)安装于所述底座(10)的顶部。
技术总结
本发明公开了一种底座组件和具有其的衣物处理装置，底座组件包括：底座，底座内限定有一侧开口的容纳腔；抽屉，抽屉可推拉地设于容纳腔；水处理装置，水处理装置设于抽屉内且随抽屉一起活动；连接件，连接件可枢转地连接于底座，且连接件与水处理装置之间通过连接水管连接，当拉动抽屉时，水处理装置适于带动连接件转动。根据本发明实施例的底座组件，当拉动抽屉时，通过水处理装置带动连接件转动，当推动抽屉时，通过抽屉推动连接件反向转动，防止用户在推拉抽屉时，抽屉损坏底座组件的零部件，并且底座以及抽屉内的空间利用率高。
技术研发人员：朱晓伟;巫志远;戴文娟;连元龙;王桑龙
受保护的技术使用者：无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日：.07.05
技术公布日：.01.14
