本实用新型涉及岩心切割机械技术领域，具体为一种岩心切割机操作台。
背景技术：
岩心作为一种勘察地质的重要的材料，其切割工具和方法很多。而岩心切割机顾名思义就是一种对岩心进行切割处理的机械，市面上普遍的岩心切割机都是通过将岩心置放在工作台上进行固定，然后再通过启动电机带动电机一端的切割刀片对岩心进行切割处理，通过移动工作台来更好的将岩心切割开。
但是，现有的岩心切割机无法很好的根据岩心的大小和其高度，对岩心进行一个固定调节和切割，而且现在普通的切割机体积庞大不方便移动，并且在切割过程中会产生大量粉尘，污染四周环境，不利于岩心切割施工的操作，因此市场急需研制一种岩心切割机操作台来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种岩心切割机操作台，以解决上述背景技术中提出的无法固定切割不同大小的岩心和在切割施工过程中产生大量扬尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩心切割机操作台，包括电动机，所述电动机的一侧安装有保护罩，且保护罩与电动机之间通过螺钉固定连接，所述保护罩的内部设置有岩心切割刀，且岩心切割刀与电动机之间通过键固定连接，所述电动机的下方设置有t形支撑台，且电动机与t形支撑台之间通过螺钉固定连接，所述t形支撑台的下端设置有支撑柱，且支撑柱与t形支撑台为一体结构，所述t形支撑台的下方安装有水泵，且水泵与t形支撑台之间通过螺钉固定连接，所述保护罩和水泵之间通过出水管密封连接，且出水管与水泵的出水端之间密封连接，所述水泵的下方设置有集水箱，且集水箱与t形支撑台之间通过螺钉固定连接，所述水泵与集水箱之间通过进水管连接，且进水管与水泵的进水端之间密封连接，所述集水箱的一端安装有进液管，所述t形支撑台的下方安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下方安装有车架，且第一液压缸与t形支撑台和车架之间均通过螺钉固定连接，所述车架的两侧安装有固定挡板，所述车架的下方安装有第一滚轮，所述固定挡板的一侧设置有限位件，所述限位件的一端贯穿固定挡板和第一滚轮，且限位件的一端延伸至第一滚轮的外部，所述车架的上方安装有操作台车架，所述操作台车架的下方安装有第二滚轮，所述操作台车架的一侧安装有第二液压缸，且第二液压缸与车架和操作台车架之间均通过螺钉固定连接，所述操作台车架的上方安装有操作台，且操作台与操作台车架之间通过卡槽固定连接。
优选的，所述操作台包括机壳、固定块、主动柱、滑块、凹槽、转动件、气压缸、连接件、第一传导件、第二传导件、v形切割槽、从动柱和滑槽，所述机壳的内部设置有主动柱和从动柱，且主动柱位于从动柱的一侧，所述主动柱和从动柱的两侧均安装有滑块，且滑块设置有八个，所述主动柱和从动柱的上方均安装有固定块，所述八个滑块和固定块与主动柱和从动柱为一体结构，所述机壳的内部设置有滑槽，且滑块的一端延伸至滑槽的内部，所述主动柱和从动柱的两端均设置有凹槽，所述主动柱与从动柱之间安装有转动件，且转动件与机壳之间通过转轴转动连接，所述转动件的两侧安装有连接件，所述连接件的一侧安装有第一传导件，所述连接件的另一侧安装有第二传导件，所述第一传导件和第二传导件与连接件、主动柱和从动柱之间均通过转轴转动连接，所述机壳的下端安装有气压缸，且气压缸与主动柱和机壳之间均通过螺钉固定连接，所述机壳的上方设置有v形切割槽。
优选的，所述固定块包括第一固定块、第二固定块、第三固定块、梯形凹槽和梯形固定件，所述第二固定块位于第一固定块和第三固定块之间，所述梯形凹槽位于第一固定块和第二固定块的内部，所述梯形固定件位于第二固定块和第三固定块的下方，且梯形固定件与第二固定块和第三固定块之间均为一体结构，所述梯形固定件的一端延伸至梯形凹槽的内部。
优选的，所述第一滚轮设置有四个，且四个第一滚轮关于车架的垂直中心线相对称。
优选的，所述保护罩包括外壳、输送管和喷头，所述外壳的内壁设置有输送管，所述输送管的内壁设置有喷头，且喷头与输送管为一体结构，所述输送管与出水管之间密封连接。
优选的，所述喷头设置有八个，且八个喷头关于输送管的垂直中心线相对称。
优选的，所述第二滚轮设置有四个，且四个第二滚轮关于操作台车架的垂直中心线相对称。
优选的，所述进水管的一端延伸至集水箱的内部，且进水管与集水箱之间密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在操作台上设置固定块，使不同大小的岩心更好的固定在操作台上，使岩心在切割过程中更加稳定，解决了岩心不同大小岩心固定不稳定的问题；
2、本实用新型通过设置第一液压缸，可以很好的调节了岩心切割刀的高度，便于切割不同高度的岩心，解决了无法切割不同大小高度岩心的问题。通过设置的第二液压缸推动操作台车架前后运动，使整个岩心切割过程机械化，让岩心切割更加安全便捷，解决了切割效率低，耗时长的问题；
3、本实用新型通在保护罩内设置输送管和喷头，很好的给运行的岩心切割刀降温加湿，减少了粉尘提高了岩心切割刀的使用寿命，很好的解决了切割过程中扬尘的问题；
4、本实用新型通过设置的固定挡板和限位件，可以很好的固定住岩心切割机操作台的第一滚轮，便于操作台在移动后的固定，解决了操作台移动后固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种岩心切割机操作台的结构示意图；
图2为本实用新型操作台的内部结构示意图；
图3为本实用新型固定块的爆炸图；
图4为本实用新型保护罩的剖面图。
图中：1、电动机；2、保护罩；3、岩心切割刀；4、t形支撑台；5、支撑柱；6、水泵；7、出水管；8、进水管；9、集水箱；10、进液管；11、第一液压缸；12、车架；13、固定挡板；14、第一滚轮；15、限位件；16、第二液压缸；17、第二滚轮；18、操作台车架；19、操作台；20、机壳；21、固定块；22、主动柱；23、滑块；24、凹槽；25、转动件；26、气压缸；27、连接件；28、第一传导件；29、第二传导件；30、v形切割槽；31、第一固定块；32、第二固定块；33、第三固定块；34、梯形凹槽；35、梯形固定件；36、外壳；37、输送管；38、喷头；39、从动柱；40、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种岩心切割机操作台，包括电动机1，电动机1的一侧安装有保护罩2，且保护罩2与电动机1之间通过螺钉固定连接，保护罩2的内部设置有岩心切割刀3，可以很好的避免岩心切割刀3误伤操作人员和防止异物伤害岩心切割刀3，且岩心切割刀3与电动机1之间通过键固定连接，使岩心切割刀3与电动机1的连接更加牢固，电动机1的下方设置有t形支撑台4，且电动机1与t形支撑台4之间通过螺钉固定连接，方便拆卸检修，t形支撑台4的下端设置有支撑柱5，且支撑柱5与t形支撑台4为一体结构，使结构更加稳定，t形支撑台4的下方安装有水泵6，且水泵6与t形支撑台4之间通过螺钉固定连接，便于拆卸检修，保护罩2和水泵6之间通过出水管7密封连接，且出水管7与水泵6的出水端之间密封连接，可以提高水泵6的工作效率，水泵6的下方设置有集水箱9，且集水箱9与t形支撑台4之间通过螺钉固定连接，方便拆卸清洗，水泵6与集水箱9之间通过进水管8连接，且进水管8与水泵6的进水端之间密封连接，集水箱9的一端安装有进液管10，t形支撑台4的下方安装有第一液压缸11，第一液压缸11的下方安装有车架12，且第一液压缸11与t形支撑台4和车架12之间均通过螺钉固定连接，车架12的两侧安装有固定挡板13，车架12的下方安装有第一滚轮14，固定挡板13的一侧设置有限位件15，限位件15的一端贯穿固定挡板13和第一滚轮14，且限位件15的一端延伸至第一滚轮14的外部，可以很好的固定住第一滚轮14使工作台稳定，车架12的上方安装有操作台车架18，操作台车架18的下方安装有第二滚轮17，操作台车架18的一侧安装有第二液压缸16，且第二液压缸16与车架12和操作台车架18之间均通过螺钉固定连接，方便拆卸检修，操作台车架18的上方安装有操作台19，且操作台19与操作台车架18之间通过卡槽固定连接。
进一步，操作台19包括机壳20、固定块21、主动柱22、滑块23、凹槽24、转动件25、气压缸26、连接件27、第一传导件28、第二传导件29、v形切割槽30、从动柱39和滑槽40，机壳20的内部设置有主动柱22和从动柱39，且主动柱22位于从动柱39的一侧，主动柱22和从动柱39的两侧均安装有滑块23，且滑块23设置有八个，使主动柱22和从动柱39移动更加灵活，主动柱22和从动柱39的上方均安装有固定块21，八个滑块23和固定块21与主动柱22和从动柱39为一体结构，使结构更加稳定，机壳20的内部设置有滑槽40，且滑块23的一端延伸至滑槽40的内部，使结构更加牢靠，主动柱22和从动柱39的两端均设置有凹槽24，主动柱22与从动柱39之间安装有转动件25，且转动件25与机壳20之间通过转轴转动连接，转动件25的两侧安装有连接件27，连接件27的一侧安装有第一传导件28，连接件27的另一侧安装有第二传导件29，第一传导件28和第二传导件29与连接件27、主动柱22和从动柱39之间均通过转轴转动连接，使夹压效果更好，机壳20的下端安装有气压缸26，且气压缸26与主动柱22和机壳20之间均通过螺钉固定连接，方便拆卸与检修，机壳20的上方设置有v形切割槽30，可以更好的将物体切割开。
进一步，固定块21包括第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33、梯形凹槽34和梯形固定件35，第二固定块32位于第一固定块31和第三固定块33之间，梯形凹槽34位于第一固定块31和第二固定块32的内部，梯形固定件35位于第二固定块32和第三固定块33的下方，且梯形固定件35与第二固定块32和第三固定块33之间均为一体结构，使结构更加稳定，梯形固定件35的一端延伸至梯形凹槽34的内部，使连接更加牢固。
进一步，第一滚轮14设置有四个，且四个第一滚轮14关于车架12的垂直中心线相对称，可以更加灵活的移动。
进一步，保护罩2包括外壳36、输送管37和喷头38，外壳36的内壁设置有输送管37，输送管37的内壁设置有喷头38，且喷头38与输送管37为一体结构，输送管37与出水管7之间密封连接，使喷洒效果更加优良，提高工作质量。
进一步，喷头38设置有八个，且八个喷头38关于输送管37的垂直中心线相对称，使降温除尘效果更加卓越。
进一步，第二滚轮17设置有四个，且四个第二滚轮17关于操作台车架18的垂直中心线相对称，可以更好的移动操作台19，便于岩心的切割施工。
进一步，进水管8的一端延伸至集水箱9的内部，且进水管8与集水箱9之间密封连接，可以更好的输送水源。
工作原理：使用时，通过将岩心置放在操作台19上，通过启动气压缸26拉动主动柱22向岩心移动，主动柱22通过推动第一传导件28沿转轴向下转动，使与第一传导件28一端连接的连接件27沿转动件25向下转动，使与连接件27另一端连接的第二传导件29沿转轴向上转动，带动从动柱39与主动柱22同时向岩心移动直至夹紧岩心。通过启动第一液压缸11，使岩心切割刀3上下移动，调节岩心切割刀3的高度，可以更好的切割不同大小的岩心，通过启动水泵6，水泵6通过进水管8吸水，通过出水管7出水，水流通过输送管37上的喷头38对岩心切割刀3的外表面进行液体的喷涂，降低岩心切割刀3的温度和减少切割过程中产生的灰尘，通过启动第二液压缸16来前后推拉车架12，使固定在操作台19上的岩心前后移动进行切割。当所要切割的岩心过小时，可以通过将第三固定块33下方的梯形固定件35沿第二固定块32上方的梯形凹槽34延伸至外部取出，继而减小固定块21整体大小，使施工更加便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种岩心切割机操作台，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的一侧安装有保护罩(2)，且保护罩(2)与电动机(1)之间通过螺钉固定连接，所述保护罩(2)的内部设置有岩心切割刀(3)，且岩心切割刀(3)与电动机(1)之间通过键固定连接，所述电动机(1)的下方设置有t形支撑台(4)，且电动机(1)与t形支撑台(4)之间通过螺钉固定连接，所述t形支撑台(4)的下端设置有支撑柱(5)，且支撑柱(5)与t形支撑台(4)为一体结构，所述t形支撑台(4)的下方安装有水泵(6)，且水泵(6)与t形支撑台(4)之间通过螺钉固定连接，所述保护罩(2)和水泵(6)之间通过出水管(7)密封连接，且出水管(7)与水泵(6)的出水端之间密封连接，所述水泵(6)的下方设置有集水箱(9)，且集水箱(9)与t形支撑台(4)之间通过螺钉固定连接，所述水泵(6)与集水箱(9)之间通过进水管(8)连接，且进水管(8)与水泵(6)的进水端之间密封连接，所述集水箱(9)的一端安装有进液管(10)，所述t形支撑台(4)的下方安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的下方安装有车架(12)，且第一液压缸(11)与t形支撑台(4)和车架(12)之间均通过螺钉固定连接，所述车架(12)的两侧安装有固定挡板(13)，所述车架(12)的下方安装有第一滚轮(14)，所述固定挡板(13)的一侧设置有限位件(15)，所述限位件(15)的一端贯穿固定挡板(13)和第一滚轮(14)，且限位件(15)的一端延伸至第一滚轮(14)的外部，所述车架(12)的上方安装有操作台车架(18)，所述操作台车架(18)的下方安装有第二滚轮(17)，所述操作台车架(18)的一侧安装有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)与车架(12)和操作台车架(18)之间均通过螺钉固定连接，所述操作台车架(18)的上方安装有操作台(19)，且操作台(19)与操作台车架(18)之间通过卡槽固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述操作台(19)包括机壳(20)、固定块(21)、主动柱(22)、滑块(23)、凹槽(24)、转动件(25)、气压缸(26)、连接件(27)、第一传导件(28)、第二传导件(29)、v形切割槽(30)、从动柱(39)和滑槽(40)，所述机壳(20)的内部设置有主动柱(22)和从动柱(39)，且主动柱(22)位于从动柱(39)的一侧，所述主动柱(22)和从动柱(39)的两侧均安装有滑块(23)，且滑块(23)设置有八个，所述主动柱(22)和从动柱(39)的上方均安装有固定块(21)，所述八个滑块(23)和固定块(21)与主动柱(22)和从动柱(39)为一体结构，所述机壳(20)的内部设置有滑槽(40)，且滑块(23)的一端延伸至滑槽(40)的内部，所述主动柱(22)和从动柱(39)的两端均设置有凹槽(24)，所述主动柱(22)与从动柱(39)之间安装有转动件(25)，且转动件(25)与机壳(20)之间通过转轴转动连接，所述转动件(25)的两侧安装有连接件(27)，所述连接件(27)的一侧安装有第一传导件(28)，所述连接件(27)的另一侧安装有第二传导件(29)，所述第一传导件(28)和第二传导件(29)与连接件(27)、主动柱(22)和从动柱(39)之间均通过转轴转动连接，所述机壳(20)的下端安装有气压缸(26)，且气压缸(26)与主动柱(22)和机壳(20)之间均通过螺钉固定连接，所述机壳(20)的上方设置有v形切割槽(30)。
3.根据权利要求2所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述固定块(21)包括第一固定块(31)、第二固定块(32)、第三固定块(33)、梯形凹槽(34)和梯形固定件(35)，所述第二固定块(32)位于第一固定块(31)和第三固定块(33)之间，所述梯形凹槽(34)位于第一固定块(31)和第二固定块(32)的内部，所述梯形固定件(35)位于第二固定块(32)和第三固定块(33)的下方，且梯形固定件(35)与第二固定块(32)和第三固定块(33)之间均为一体结构，所述梯形固定件(35)的一端延伸至梯形凹槽(34)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述第一滚轮(14)设置有四个，且四个第一滚轮(14)关于车架(12)的垂直中心线相对称。
5.根据权利要求1所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述保护罩(2)包括外壳(36)、输送管(37)和喷头(38)，所述外壳(36)的内壁设置有输送管(37)，所述输送管(37)的内壁设置有喷头(38)，且喷头(38)与输送管(37)为一体结构，所述输送管(37)与出水管(7)之间密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述喷头(38)设置有八个，且八个喷头(38)关于输送管(37)的垂直中心线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述第二滚轮(17)设置有四个，且四个第二滚轮(17)关于操作台车架(18)的垂直中心线相对称。
8.根据权利要求1所述的一种岩心切割机操作台，其特征在于：所述进水管(8)的一端延伸至集水箱(9)的内部，且进水管(8)与集水箱(9)之间密封连接。
技术总结
本实用新型公开了一种岩心切割机操作台，包括电动机，所述电动机的一侧安装有保护罩，所述保护罩的内部设置有岩心切割刀，所述电动机的下方设置有T形支撑台，所述T形支撑台的下方安装有水泵，所述水泵的下方设置有集水箱，所述T形支撑台的下方安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下方安装有车架，所述车架的两侧安装有固定挡板，所述车架的下方安装有第一滚轮，所述车架的上方安装有操作台车架，所述操作台车架的下方安装有第二滚轮，所述操作台车架的一侧安装有第二液压缸，所述操作台车架的上方安装有操作台。本实用新型通过设置操作台和第一液压缸，可以切割不同大小的岩心，通过设置水泵和保护罩很好的解决了扬尘的问题。
技术研发人员：邵志燕
受保护的技术使用者：邵志燕
技术研发日：.01.18
技术公布日：.02.14
