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低温空气源热泵的制作方法

时间:2019-10-28 22:09:02

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低温空气源热泵的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种低温空气源热泵。

背景技术:

当冬季室外环境温度较低、相对湿度较大时,使空气源热泵经常处于结霜工况下运行,热泵在进行逆循环除霜时会使室内温度有所下降,影响室内环境的热舒适性,且在较低的温度下运行时会导致吸气压力、吸气温度、制热量降低,直至热泵系统无法继续运行,所以强化制热也成为低温空气源热泵的迫切要求。

技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种低温空气源热泵,以解决现有空气源热泵冬季除霜时导致室内温度降低,制热量差的问题。

本实用新型实施例提供一种低温空气源热泵,包括蓄热装置,所述蓄热装置设于第一压缩机外表面,所述蓄热装置的出液口与第二压缩机的进液口连接,所述第二压缩机的出液口与室内换热器内的第一管路的进液口连接,所述第一管路的出液口与第一节流装置的进液口连接,所述第一节流装置的出液口与所述蓄热装置的进液口连接。

其中,所述蓄热装置包括相变蓄热器,所述相变蓄热器嵌合在所述第一压缩机的外表面。

其中,所述相变蓄热器内填充有蓄热材料,所述蓄热材料中浸设有蓄热盘管。

其中,所述蓄热盘管的出液口与所述第二压缩机的进液口的连接管路上设有第一气液分离器。

其中,所述第二压缩机的出液口与所述第一管路的进液口的连接管路上设有电磁阀。

其中,所述第一节流装置的出液口与所述蓄热盘管的进液口连接。

其中,所述第一压缩机的出液口与所述室内换热器内的第二管路的进液口连接,所述第二管路的出液口与第二节流装置的进液口连接。

其中,所述第二节流装置的出液口与室外换热器的进液口连接,所述室外换热器的出液口与所述第一压缩机的进液口连接。

其中,所述室外换热器与所述第一压缩机的连接管路上设有第二气液分离器。

其中,所述相变蓄热器设有加注口,用以向所述相变蓄热器内添加注入蓄热材料。

本实用新型实施例提供的一种低温空气源热泵,通过设置在第一压缩机外表面的蓄热装置,吸收第一压缩机运行产生的热量,将热量经第二压缩机压缩后传递至室内换热器内的第一管路进行放热,为室内环境提供热量,保证室内环境的热舒适性,放热后的制冷剂经第一节流装置回流至蓄热装置内循环工作,有效提高了热泵除霜过程的舒适性,提高了热泵的制热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例低温空气源热泵的结构示意图。

图中,1:第一压缩机;2:室内换热器;3:室外换热器;4:第一节流装置;5:相变蓄热器;6:蓄热盘管;7:第一气液分离器;8:第二压缩机;9:电磁阀;10:第一管路;11:第二管路;12:第二节流装置;13:第二气液分离器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1所示,本实用新型实施例提供一种低温空气源热泵,包括蓄热装置,蓄热装置设于第一压缩机1的外表面,用以吸收第一压缩机1运行过程中所产生的热量并储存。蓄热装置的出液口与第二压缩机8的进液口连接,第二压缩机8的出液口与室内换热器2内的第一管路10的进液口连接,第一管路10的出液口与第一节流装置4的进液口连接,第一节流装置4的出液口与蓄热装置的进液口连接。

进一步的,蓄热装置包括相变蓄热器5,相变蓄热器5嵌合在第一压缩机1的外表面,相变储热器5内填充有蓄热材料,蓄热材料中浸设有蓄热盘管6。具体的,相变蓄热器5固定安装在第一压缩机1的外表面,用以吸收第一压缩机1运行过程中产生的热量,蓄热材料受热后逐渐由固态转变成液态,同时储存所吸收的热量,需要时,为蓄热盘管6加热。

其中,蓄热盘管6的出液口与第二压缩机8的进液口的连接管路上设有第一气液分离器7,实现气液分离,提高传热效率。第二压缩机8的出液口与第一管路10的进液口的连接管路上设有电磁阀9,用以控制管路的工作状态。第一节流装置4的出液口与蓄热盘管6的进液口连接,形成回路,实现制冷剂的循环,连续对室内放热。

进一步的,第一压缩机1的出液口与室内换热器2内的第二管路11的进液口连接,第二管路11的出液口与第二节流装置12的进液口连接,第二节流装置12的出液口与室外换热器3的进液口连接,室外换热器3的出液口与第一压缩机1的进液口连接,形成闭合回路。

其中,室外换热器3与第一压缩机1的连接管路上设有第二气液分离器13,提高换热效率。相变蓄热器5设有加注口,用以向相变蓄热器5内添加注入蓄热材料。

本实用新型实施例的工作流程如下:

在冬季当需要改善热泵系统的除霜舒适性和提高其制热能力时,开启电磁阀9,蓄热材料放热,由液态变为固态,热量对蓄热盘管6内的制冷剂加热,加热后的制冷剂经过气液分离器7进入第二压缩机8,第二压缩机作用后的高温高压制冷剂流经室内换热器2内的第一管路10进行放热,提高室内环境温度;放热后的制冷剂经过第一节流装置4进入相变蓄热器5内的蓄热器盘管6进行蒸发吸热,进行下一个循环。

本实用新型实施例提供的一种低温空气源热泵,通过设置在第一压缩机外表面的蓄热装置,吸收第一压缩机运行产生的热量,将热量经第二压缩机压缩后传递至室内换热器内的第一管路进行放热,为室内环境提供热量,保证室内环境的热舒适性,放热后的制冷剂经第一节流装置回流至蓄热装置内循环工作,有效提高了热泵除霜过程的舒适性,提高了热泵的制热能力。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:

1.一种低温空气源热泵,其特征在于,包括蓄热装置,所述蓄热装置设于第一压缩机的外表面,所述蓄热装置的出液口与第二压缩机的进液口连接,所述第二压缩机的出液口与室内换热器内的第一管路的进液口连接,所述第一管路的出液口与第一节流装置的进液口连接,所述第一节流装置的出液口与所述蓄热装置的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述蓄热装置包括相变蓄热器,所述相变蓄热器嵌合在所述第一压缩机的外表面。

3.根据权利要求2所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述相变蓄热器内填充有蓄热材料,所述蓄热材料中浸设有蓄热盘管。

4.根据权利要求3所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述蓄热盘管的出液口与所述第二压缩机的进液口的连接管路上设有第一气液分离器。

5.根据权利要求1所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述第二压缩机的出液口与所述第一管路的进液口的连接管路上设有电磁阀。

6.根据权利要求4所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述第一节流装置的出液口与所述蓄热盘管的进液口连接。

7.根据权利要求1所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述第一压缩机的出液口与所述室内换热器内的第二管路的进液口连接,所述第二管路的出液口与第二节流装置的进液口连接。

8.根据权利要求7所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述第二节流装置的出液口与室外换热器的进液口连接,所述室外换热器的出液口与所述第一压缩机的进液口连接。

9.根据权利要求8所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述室外换热器与所述第一压缩机的连接管路上设有第二气液分离器。

10.根据权利要求3所述的低温空气源热泵,其特征在于,所述相变蓄热器设有加注口,用以向所述相变蓄热器内添加注入蓄热材料。

技术总结

本实用新型涉及制冷技术领域,提供了一种低温空气源热泵,包括蓄热装置,所述蓄热装置设于第一压缩机外表面,所述蓄热装置的出液口与第二压缩机的进液口连接,所述第二压缩机的出液口与室内换热器内的第一管路的进液口连接,所述第一管路的出液口与第一节流装置的进液口连接,所述第一节流装置的出液口与所述蓄热装置的进液口连接。通过设置在第一压缩机外表面的蓄热装置,吸收第一压缩机运行产生的热量,将热量经第二压缩机压缩后传递至室内换热器内的第一管路进行放热,为室内环境提供热量,保证室内环境的热舒适性,放热后的制冷剂经第一节流装置回流至蓄热装置内循环工作,有效提高了热泵除霜过程的舒适性,提高了热泵的制热能力。

技术研发人员:刘忠宝;娄凤飞;高敏;岳一帆;冯敏娜

受保护的技术使用者:北京工业大学

技术研发日:.02.18

技术公布日:.02.21

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