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一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置的制作方法

时间:2019-06-07 07:29:14

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一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆去石技术领域,具体为一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置。

背景技术:

玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源,作为一种,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料。

粉碎后可做贮青饲料,可做液化发生灶,原料,粉碎后可栽培食用菌,在对秸秆进行切割的时候会需要对秸秆上的碎石进行清除,避免在对秸秆进行粉碎的时候损伤刀片。

但市场上大多数的玉米秸秆粉碎用震动去石装置在使用的时候不方便对石头和泥土进行清除,且使用不方便,并且不能全面的对泥土进行清除。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的玉米秸秆粉碎用震动去石装置在使用的时候不方便对石头和泥土进行清除,且使用不方便,并且不能全面的对泥土进行清除的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,包括外壳、出料口、滚珠、第一转轴、振动机、升降杆、套管、第三转轴、凹槽和放置槽,所述外壳的一侧设置有加热板,所述加热板远离外壳的一侧设置有第一滚筒,所述第一滚筒的中间设置有滤网,所述出料口设置于外壳的底部,所述滚珠设置于第一滚筒与外壳的连接处,所述滚珠设置于滑槽的内部,其中,

所述第一转轴固定于第一滚筒远离外壳的外侧,所述第一转轴远离第一滚筒的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴远离第一转轴的一侧设置有第一电机,所述振动机设置于外壳远离出料口的一侧,所述振动机靠近滤网的一侧设置有连接块;

所述升降杆设置于外壳靠近出料口的一侧,所述升降杆远离外壳的一侧设置有连接块,所述套管设置于连接块靠近升降杆的一侧,所述第三转轴设置于升降杆与外壳的一侧,所述凹槽设置于外壳与第三转轴的连接处,所述放置槽设置于外壳的底部。

优选的,所述第一滚筒和滤网为管状结构,且滤网为疏松网状结构。

优选的,所述滚珠的剖面形状尺寸与滑槽的剖面形状尺寸相吻合,且滚珠与滑槽之间滑动连接。

优选的,所述第一转轴与第二转轴的外侧设置有轮齿结构,且第一转轴与第二转轴的轮齿结构相啮合。

优选的,所述升降杆与套管的连接处为螺纹结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玉米秸秆粉碎用震动去石装置:

1.该装置的滤网的疏松网状结构可以方便的对杂物进行过滤,通过电机带动旋转之后可以对内部的秸秆进行翻转,这样可以对泥沙碎石的过滤更加彻底;

2.通过旋转套管推动升降杆移动,然后升降杆通过第三转轴与外壳旋转,从而可以将该装置的入料一端抬高,这样就可以让装置倾斜方便秸秆的出料;

3.通过振动机带动滤网的震动,这样就可以快速的将秸秆上的泥土碎石抖动下来,然后通过滤网滤出于放置槽的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中:1、外壳,2、加热板,3、第一滚筒,4、滤网,5、出料口,6、滚珠,7、滑槽,8、第一转轴,9、第二转轴,10、第一电机,11、振动机,12、连接块,13、升降杆,14、连接块,15、套管,16、第三转轴,17、凹槽,18、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,包括外壳1、加热板2、第一滚筒3、滤网4、出料口5、滚珠6、滑槽7、第一转轴8、第二转轴9、第一电机10、振动机11、连接块12、升降杆13、连接块14、套管15、第三转轴16、凹槽17和放置槽18,所述外壳1的一侧设置有加热板2,所述加热板2远离外壳1的一侧设置有第一滚筒3,所述第一滚筒3和滤网4为管状结构,且滤网4为疏松网状结构,通过滤网4可以方便的对杂物进行过滤,所述第一滚筒3的中间设置有滤网4,所述出料口5设置于外壳1的底部,所述滚珠6设置于第一滚筒3与外壳1的连接处,所述滚珠6的剖面形状尺寸与滑槽7的剖面形状尺寸相吻合,且滚珠6与滑槽7之间滑动连接,通过滚珠6与滑槽7的滑动可以方便第一滚筒3旋转,这样就可以方便对石头造物进行过滤,所述滚珠6设置于滑槽7的内部,其中,

所述第一转轴8固定于第一滚筒3远离外壳1的外侧,所述第一转轴8与第二转轴9的外侧设置有轮齿结构,且第一转轴8与第二转轴9的轮齿结构相啮合,这样在第二转轴9旋转的时候可以带动第一转轴8旋转,这样就可以让该装置内部的第一滚筒3旋转,所述第一转轴8远离第一滚筒3的一侧设置有第二转轴9,所述第二转轴9远离第一转轴8的一侧设置有第一电机10,所述振动机11设置于外壳1远离出料口5的一侧,所述振动机11靠近滤网4的一侧设置有连接块12;

所述升降杆13设置于外壳1靠近出料口5的一侧,所述升降杆13与套管15的连接处为螺纹结构,这样通过套管15的旋转可以推动升降杆13移动,从而对该装置的一端进行抬高,所述升降杆13远离外壳1的一侧设置有连接块14,所述套管15设置于连接块14靠近升降杆13的一侧,所述第三转轴16设置于升降杆13与外壳1的一侧,所述凹槽17设置于外壳1与第三转轴16的连接处,所述放置槽18设置于外壳1的底部。

工作原理:在使用该玉米秸秆粉碎用震动去石装置时,首先将该装置固定在所需要的地方,在使用的时候通过旋转套管15,套管15的螺纹结构与升降杆13的螺纹结构相啮合,这样在套管15旋转的时候可以推动升降杆13移动,然后升降杆13通过第三转轴16与外壳1旋转,从而可以将该装置的入料一端抬高,让装置倾斜,然后启动第一电机10,第一电机10带动第二转轴9旋转,第二转轴9旋转的时候可以带动第一转轴8旋转,这样就可以通过第一转轴8的旋转带动第一滚筒3旋转,第一滚筒3通过滚珠6在滑槽7内部滑动可以让第一滚筒3更加平稳的旋转,然后该装置内部的加热板2可以对秸秆进行干燥,这样就可以对秸秆上的泥土石块进行干燥,在第一滚筒3旋转的时候可以带动秸秆旋转翻滚,通过振动机11带动滤网4的震动可以快速的将秸秆上的泥土碎石通过滤网4滤出,然后通过放置槽18进行收集,这就是该玉米秸秆粉碎用震动去石装置的使用过程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,包括外壳(1)、出料口(5)、滚珠(6)、第一转轴(8)、振动机(11)、升降杆(13)、套管(15)、第三转轴(16)、凹槽(17)和放置槽(18),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有加热板(2),所述加热板(2)远离外壳(1)的一侧设置有第一滚筒(3),所述第一滚筒(3)的中间设置有滤网(4),所述出料口(5)设置于外壳(1)的底部,所述滚珠(6)设置于第一滚筒(3)与外壳(1)的连接处,所述滚珠(6)设置于滑槽(7)的内部,其中,

所述第一转轴(8)固定于第一滚筒(3)远离外壳(1)的外侧,所述第一转轴(8)远离第一滚筒(3)的一侧设置有第二转轴(9),所述第二转轴(9)远离第一转轴(8)的一侧设置有第一电机(10),所述振动机(11)设置于外壳(1)远离出料口(5)的一侧,所述振动机(11)靠近滤网(4)的一侧设置有连接块(12);

所述升降杆(13)设置于外壳(1)靠近出料口(5)的一侧,所述升降杆(13)远离外壳(1)的一侧设置有连接块(14),所述套管(15)设置于连接块(14)靠近升降杆(13)的一侧,所述第三转轴(16)设置于升降杆(13)与外壳(1)的一侧,所述凹槽(17)设置于外壳(1)与第三转轴(16)的连接处,所述放置槽(18)设置于外壳(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,其特征在于:所述第一滚筒(3)和滤网(4)为管状结构,且滤网(4)为疏松网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,其特征在于:所述滚珠(6)的剖面形状尺寸与滑槽(7)的剖面形状尺寸相吻合,且滚珠(6)与滑槽(7)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,其特征在于:所述第一转轴(8)与第二转轴(9)的外侧设置有轮齿结构,且第一转轴(8)与第二转轴(9)的轮齿结构相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,其特征在于:所述升降杆(13)与套管(15)的连接处为螺纹结构。

技术总结

本实用新型公开了一种玉米秸秆粉碎用震动去石装置,包括外壳、出料口、滚珠、第一转轴、振动机、升降杆、套管、第三转轴、凹槽和放置槽,所述外壳的一侧设置有加热板,所述加热板远离外壳的一侧设置有第一滚筒,所述第一滚筒的中间设置有滤网,所述出料口设置于外壳的底部,所述滚珠设置于第一滚筒与外壳的连接处,所述滚珠设置于滑槽的内部,其中,所述第一转轴固定于第一滚筒远离外壳的外侧,所述第一转轴远离第一滚筒的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴远离第一转轴的一侧设置有第一电机。该玉米秸秆粉碎用震动去石装置,滤网的疏松网状结构可以方便的对杂物进行过滤,通过旋转之后可以对内部的秸秆进行翻转,从而可以对泥沙碎石的过滤彻底。

技术研发人员:张莉;潘登

受保护的技术使用者:酒泉亚航晟科新能源科技发展有限公司

技术研发日:.02.25

技术公布日:.12.31

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