本发明涉及木板加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种木板生产加工用切割装置。
背景技术：
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。
目前木板在加工时，常常需要对木板进行切割，从而获得各种规格尺寸的木板，但传统切割装置在进行切割时危险系数较高，工作人员一不留神就有可能发生意外。
因此，发明一种木板生产加工用切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种木板生产加工用切割装置，通过设置螺纹杆和支撑圈，使得使用者可通过转动转轮调整支撑圈和电机的位置，从而避免人手与电机接触的可能，同时通过设置两个玻璃制成的挡板，使得在切割时，工作人员可以有效观察切割情况同时与切割轮保持一定距离，避免切割轮误伤，最终通过在工作台底部设置的吸尘器，其吸尘管与贯穿槽相连通，使得在切割时快速对切割产生的粉尘进行吸收清理，提高工作时的环境质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设有切割机构；
所述切割机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆呈对称状分布，两个所述支撑杆之间固定连接有顶板，所述顶板顶部设有转轮，所述转轮底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿顶板并延伸至顶板底部，所述螺纹杆与顶板螺纹连接，所述螺纹杆底端固定连接有支撑圈，所述支撑圈内部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有切割轮，所述支撑圈一侧固定连接有两个滑块，所述顶板底部固定连接有支撑板，所述支撑板底端与工作台固定连接，所述支撑板一侧表面开设有滑槽，所述工作台表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽位于切割轮底部，所述工作台底部固定连接有吸尘器，两个所述支撑杆前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板设置为玻璃。
在一个优选地实施方式中，所述工作台底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿呈对称状分布。
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与支撑圈连接处通过轴承活动连接。
在一个优选地实施方式中，两个所述滑块均位于滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述吸尘器吸尘管贯穿工作台与贯穿槽相连通。
本发明的技术效果和优点：
通过设置螺纹杆和支撑圈，使得使用者可通过转动转轮调整支撑圈和电机的位置，从而避免人手与电机接触的可能，同时通过设置两个玻璃制成的挡板，使得在切割时，工作人员可以有效观察切割情况同时与切割轮保持一定距离，避免切割轮误伤，最终通过在工作台底部设置的吸尘器，其吸尘管与贯穿槽相连通，使得在切割时快速对切割产生的粉尘进行吸收清理，提高工作时的环境质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的支撑圈立体图。
图3为本发明的俯视图。
附图标记为：1工作台、2支撑杆、3顶板、4转轮、5螺纹杆、6支撑圈、7电机、8切割轮、9支撑板、10贯穿槽、11吸尘器、12挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种木板生产加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有切割机构；
所述切割机构包括两个支撑杆2，两个所述支撑杆2呈对称状分布，两个所述支撑杆2之间固定连接有顶板3，所述顶板3顶部设有转轮4，所述转轮4底部固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5底端贯穿顶板3并延伸至顶板3底部，所述螺纹杆5与顶板3螺纹连接，所述螺纹杆5底端固定连接有支撑圈6，所述支撑圈6内部固定连接有电机7，所述电机7输出轴固定连接有切割轮8，所述支撑圈6一侧固定连接有两个滑块，所述顶板3底部固定连接有支撑板9，所述支撑板9底端与工作台1固定连接，所述支撑板9一侧表面开设有滑槽，所述工作台1表面开设有贯穿槽10，所述贯穿槽10位于切割轮8底部，所述工作台1底部固定连接有吸尘器11，两个所述支撑杆2前后两侧均固定连接有挡板12，所述挡板12设置为玻璃；
进一步的，所述工作台1底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿呈对称状分布；
进一步的，所述螺纹杆5与支撑圈6连接处通过轴承活动连接；
进一步的，两个所述滑块均位于滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配；
进一步的，所述吸尘器11吸尘管贯穿工作台1与贯穿槽10相连通。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，当有木板需要切割加工时，工作人员可先将木板放置在工作台1上，调整好切割位置后，接通电源，启动电机7，电机7工作带动切割轮8转动，而后转动转轮4，带动螺纹杆5转动，从而使得螺纹杆5向下移动，并且推动支撑圈6沿着支撑板9一侧向下滑动，支撑圈6一侧的两个滑块在滑槽中向下滑动，同时电机7带动切割轮8也向下移动，最终切割轮8与木板相接触，此时工作人员可前后移动木板，完成对木板的切割工作，在切割时吸尘器11工作，通过吸尘管将切割时产生的大量碎屑粉尘进行吸收清理，同时工作人员可通过玻璃挡板12时刻安全的观察切割情况。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种木板生产加工用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有切割机构；
所述切割机构包括两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）呈对称状分布，两个所述支撑杆（2）之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶部设有转轮（4），所述转轮（4）底部固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）底端贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）底部，所述螺纹杆（5）与顶板（3）螺纹连接，所述螺纹杆（5）底端固定连接有支撑圈（6），所述支撑圈（6）内部固定连接有电机（7），所述电机（7）输出轴固定连接有切割轮（8），所述支撑圈（6）一侧固定连接有两个滑块，所述顶板（3）底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）底端与工作台（1）固定连接，所述支撑板（9）一侧表面开设有滑槽，所述工作台（1）表面开设有贯穿槽（10），所述贯穿槽（10）位于切割轮（8）底部，所述工作台（1）底部固定连接有吸尘器（11），两个所述支撑杆（2）前后两侧均固定连接有挡板（12），所述挡板（12）设置为玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种木板生产加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种木板生产加工用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）与支撑圈（6）连接处通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板生产加工用切割装置，其特征在于：两个所述滑块均位于滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种木板生产加工用切割装置，其特征在于：所述吸尘器（11）吸尘管贯穿工作台（1）与贯穿槽（10）相连通。
技术总结
本发明公开了一种木板生产加工用切割装置，具体涉及木板加工技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设有切割机构；所述切割机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆呈对称状分布，两个所述支撑杆之间固定连接有顶板，所述顶板顶部设有转轮。本发明通过设置螺纹杆和支撑圈，使得使用者可通过转动转轮调整支撑圈和电机的位置，从而避免人手与电机接触的可能，同时通过设置两个玻璃制成的挡板，使得在切割时，工作人员可以有效观察切割情况同时与切割轮保持一定距离，避免切割轮误伤，最终通过在工作台底部设置的吸尘器，其吸尘管与贯穿槽相连通，使得在切割时快速对切割产生的粉尘进行吸收清理，提高工作时的环境质量。
技术研发人员：于君
受保护的技术使用者：徐州金河木业有限公司
技术研发日：.10.28
技术公布日：.02.11
