300字范文,内容丰富有趣,生活中的好帮手!
300字范文 > 双叶轮风机装置的制作方法

双叶轮风机装置的制作方法

时间:2024-02-18 03:47:31

相关推荐

双叶轮风机装置的制作方法

本实用新型涉及空调排气领域,特别是一种双叶轮风机装置。

背景技术:

传统商用空调和热泵热水器,室外主机的风机都采用轴流式,由电动机带动轴流叶轮转动,使空气强制掠过室外翅片换热器,产生热交换。

其结构是,一个电动机带一个叶轮,这种单叶轮风机,风机全压不高。当商用空调处于制热工况,热泵热水器处于制热水工况时,由于翅片换热器结露,造成风阻变大,尤其是冬季制热时换热翅片结霜,风阻会急剧加大。这时,单叶轮风机风量就会直线下降,导致结霜加速,主机效率大大降低。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点,提供一种双叶轮风机装置,遇到较大风阻时亦能保证风流量足够。

其技术方案如下:

双叶轮风机装置,包括第一叶轮、第二叶轮和电机,所述第一叶轮与所述第二叶轮均连接在所述电机的转动轴上,且所述第一叶轮与所述第二叶轮驱动风向相同。

还包括固定架和导风装置,所述电机固定安装在所述固定架上,所述导风装置与所述固定架间接或直接连接,所述第一叶轮和所述第二叶轮安装在所述导风装置内部或端口处。

所述第一叶轮和所述第二叶轮外径相同,且安装在所述电机的同侧。

所述导风装置包括第一导风筒和第二导风筒,所述第一导风筒内径大于所述第二导风筒的内径,所述第一叶轮安装在所述第一导风筒内,所述第二叶轮安装在所述第二导风筒内。

所述第一叶轮的外径大于所述第二叶轮的外径。

所述第一叶轮和所述第二叶轮设置在所述电机的同侧,所述第一叶轮安装在靠近所述电机的一侧,所述第二叶轮安装在远离所述电机的一侧,或所述第二叶轮安装在靠近所述电机的一侧,所述第一叶轮安装在远离所述电机的一侧。

所述电机设置为双转动轴,所述第一叶轮安装在所述电机的上转动轴,所述第二叶轮安装在所述电机下转动轴,或所述第二叶轮安装在所述电机的上转动轴,所述第一叶轮安装在所述电机下转动轴。

所述第二导风筒安装在所述第一导风筒内,并通过支撑架固定。

所述支撑架设置有四根,相邻两根支撑架形成九十度夹角。

支撑架一端焊接或标准件固定在第二导风筒的外侧面,另一端焊接或标准件固定在第一导风筒的内侧面上。

需要说明的是:

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明:

1、双叶轮风机装置设置有第一叶轮和第二叶轮,而且均设置在第一电机的转动轴上,所以第一叶轮和第二叶轮实现了同轴转动,另外将第一叶轮和第二叶轮选择成轴流式叶轮,而且将第一叶轮与第二叶轮驱动风向相同,所以在电机驱动第一叶轮与第二叶轮转动时,驱动的风向是相同的,所以在换热器的翅片上结露结霜,导致风阻增大的情况下亦能实现较大的风量,有效的保证了换热器的换热效率。

2、双叶轮风机装置还设置有固定架和导风装置,将电机固定在固定架上,稳定安装电机,防止电机松动的情况,然后将导风装置间接或者直接连接在导风装置上,两个实现位置上的固定,然后第一叶轮与第二叶轮在导风装置的内部或端口处,所以在运转时实现了风的一个汇聚导向作用,也使得风具有一个较大的速度流出,使得换热器换热时不会将刚换热的空气再次流过换热器进行热交换。

3、将第一叶轮与第二叶轮设置成外径相同的,而且设置在电机的同侧,叶轮外径相同,形成的阻力基本相同,所以有利于风量的稳定。

4、导风筒设置成第一导风筒和第二导风筒,而且第一导风筒大于第二导风筒,然后将第二导风筒安装在第一导风筒内部,将第一叶轮和第二叶轮分别设置在第一导风筒内和第二导风筒内,实现两个导风作用,所以有针对性的设置,保证第一叶轮和第二叶轮均能起到较好的排气作用。

5、第一叶轮的外径大于第二叶轮的外径,形成梯度设置,然后通过第一叶轮设置在靠近电机一侧,第二叶轮设置在远离电机一侧,或者互换,不管何种方式均可以形成一个梯度,在靠近电机的一侧的叶轮先驱动风流,然后远离电机一侧的叶轮再一次加强驱动风流,所以能实现增强流动的梯度作用。

6、第一叶轮的外径大于第二叶轮的外径,形成梯度设置,电机设置为双转动轴,将第一叶轮和第二叶轮设置在上下两侧的转动轴上,形成一定的距离,所以在前一叶轮驱动的风流减弱后,后一叶轮能实现再次增加的作用。

7、支撑架固定这导风筒,而且支撑架设置成四根,且相邻支撑架的夹角成九十度,所以支撑架之间还有较大的空隙,不会对风的流动形成较大的阻力。

8、支撑架通过焊接或标准件固定的方式固定连接,所以可以保证第一导风筒和第二导风筒之间实现稳定的连接,保证了结构的可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图;

图3是本实用新型实施例二的结构示意图;

图4是本实用新型实施例三的结构示意图;

图5是本实用新型实施例四的结构示意图;

图6是本实用新型实施例五的结构示意图。

附图标记说明:

10、电机;11、转动轴;20、第一叶轮;30、第二叶轮;40、固定架;50、第一导风筒;60、第二导风筒;70、支撑架。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一:

如图1和图2所示,双叶轮风机装置,包括第一叶轮20、第二叶轮30和电机10,所述第一叶轮20与所述第二叶轮30均连接在所述电机10的转动轴11上,且所述第一叶轮20与所述第二叶轮30驱动风向相同,还包括固定架40和导风装置,所述电机10固定安装在所述固定架40上,所述导风装置与所述固定架40间接或直接连接,所述第一叶轮20和所述第二叶轮30安装在所述导风装置内部或端口处。

所述导风装置包括第一导风筒50和第二导风筒60,所述第一导风筒50内径大于所述第二导风筒60的内径,所述第一叶轮20的外径大于所述第二叶轮30的外径,所述第一叶轮20安装在所述第一导风筒50内,所述第二叶轮30安装在所述第二导风筒60内。所述第一叶轮20和所述第二叶轮30设置在所述电机10的同侧,所述第一叶轮20安装在靠近所述电机10的一侧,所述第二叶轮30安装在远离所述电机10的一侧。

其中,所述第二导风筒60安装在所述第一导风筒50内,并通过支撑架70固定,所述支撑架70设置有四根,相邻两根支撑架70形成九十度夹角,支撑架70一端焊接或标准件固定在第二导风筒60的外侧面,另一端焊接或标准件固定在第一导风筒50的内侧面上,而本实施例采用的是焊接的方式固定。

本实施例的优点和原理:

1、双叶轮风机装置设置有第一叶轮20和第二叶轮30,而且均设置在第一电机10的转动轴11上,所以第一叶轮20和第二叶轮30实现了同轴转动,另外将第一叶轮20和第二叶轮30选择成轴流式叶轮,而且将第一叶轮20与第二叶轮30驱动风向相同,所以在电机10驱动第一叶轮20与第二叶轮30转动时,驱动的风向是相同的,所以在换热器的翅片上结露结霜,导致风阻增大的情况下亦能实现较大的风量,有效的保证了换热器的换热效率。

2、双叶轮风机装置还设置有固定架40和导风装置,将电机10固定在固定架40上,稳定安装电机10,防止电机10松动的情况,然后将导风装置间接或者直接连接在导风装置上,两个实现位置上的固定,然后第一叶轮20与第二叶轮30在导风装置的内部或端口处,所以在运转时实现了风的一个汇聚导向作用,也使得风具有一个较大的速度流出,使得换热器换热时不会将刚换热的空气再次流过换热器进行热交换。

3、导风筒设置成第一导风筒50和第二导风筒60,而且第一导风筒50大于第二导风筒60,然后将第二导风筒60安装在第一导风筒50内部,将第一叶轮20和第二叶轮30分别设置在第一导风筒50内和第二导风筒60内,实现两个导风作用,所以有针对性的设置,保证第一叶轮20和第二叶轮30均能起到较好的排气作用。

4、支撑架70固定这导风筒,而且支撑架70设置成四根,且相邻支撑架70的夹角成九十度,所以支撑架70之间还有较大的空隙,不会对风的流动形成较大的阻力。

5、支撑架70通过焊接或标准件固定的方式固定连接,所以可以保证第一导风筒50和第二导风筒60之间实现稳定的连接,保证了结构的可靠。

实施例二:

本实施例与实施例一的区别在于,

所述第二叶轮30安装在靠近所述电机10的一侧,所述第一叶轮20安装在远离所述电机10的一侧。其余结构类似此处不做累述。

本实施例的优点和原理:

第一叶轮20的外径大于第二叶轮30的外径,形成梯度设置,然后通过第二叶轮30设置在靠近电机10一侧,第一叶轮20设置在远离电机10一侧,或者如实施例一的情况,不管何种方式均可以形成一个梯度,在靠近电机10的一侧的叶轮先驱动风流,然后远离电机10一侧的叶轮再一次加强驱动风流,所以能实现增强流动的梯度作用。

实施例三:

本实施例与实施例一的区别在于,

所述电机10设置为双转动轴11,所述第一叶轮20安装在所述电机10的上转动轴11,所述第二叶轮30安装在所述电机10下转动轴11,其余结构类似此处不做累述。

本实施例的优点和原理:

电机10设置为双转动轴11,将第一叶轮20和第二叶轮30设置在上下两侧的转动轴11上,形成一定的距离,所以在前一叶轮驱动的风流减弱后,后一叶轮能实现再次增加的作用。

实施例四:

本实施例与实施例三的区别在于,

所述第二叶轮30安装在所述电机10的上转动轴11,所述第一叶轮20安装在所述电机10下转动轴11。其余结构类似此处不做累述。

实施例五:

本实施例与实施例一的区别在于,

所述第一叶轮20和所述第二叶轮30外径相同,且安装在所述电机10的同侧。

本实施例的优点和原理:

将第一叶轮20与第二叶轮30设置成外径相同的,而且设置在电机10的同侧,叶轮外径相同,形成的阻力基本相同,所以有利于风量的稳定。

以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

技术特征:

1.双叶轮风机装置,其特征在于,包括第一叶轮、第二叶轮、电机、固定架和导风装置,所述第一叶轮与所述第二叶轮均连接在所述电机的转动轴上,且所述第一叶轮与所述第二叶轮驱动风向相同,所述电机固定安装在所述固定架上,所述导风装置与所述固定架间接或直接连接,所述第一叶轮和所述第二叶轮安装在所述导风装置内部或端口处。

2.如权利要求1所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述第一叶轮和所述第二叶轮外径相同,且安装在所述电机的同侧。

3.如权利要求1所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述导风装置包括第一导风筒和第二导风筒,所述第一导风筒内径大于所述第二导风筒的内径,所述第一叶轮安装在所述第一导风筒内,所述第二叶轮安装在所述第二导风筒内。

4.如权利要求3所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述第一叶轮的外径大于所述第二叶轮的外径。

5.如权利要求3或4所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述第一叶轮和所述第二叶轮设置在所述电机的同侧,所述第一叶轮安装在靠近所述电机的一侧,所述第二叶轮安装在远离所述电机的一侧,或所述第二叶轮安装在靠近所述电机的一侧,所述第一叶轮安装在远离所述电机的一侧。

6.如权利要求3或4所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述电机设置为双转动轴,所述第一叶轮安装在所述电机的上转动轴,所述第二叶轮安装在所述电机下转动轴,或所述第二叶轮安装在所述电机的上转动轴,所述第一叶轮安装在所述电机下转动轴。

7.如权利要求3所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述第二导风筒安装在所述第一导风筒内,并通过支撑架固定。

8.如权利要求7所述双叶轮风机装置,其特征在于,所述支撑架设置有四根,相邻两根支撑架形成九十度夹角。

9.如权利要求7或8所述双叶轮风机装置,其特征在于,支撑架一端焊接固定在第二导风筒的外侧面,另一端焊接或标准件固定在第一导风筒的内侧面上。

技术总结

本实用新型公开了一种双叶轮风机装置,包括第一叶轮、第二叶轮和电机,所述第一叶轮与所述第二叶轮均连接在所述电机的转动轴上,且所述第一叶轮与所述第二叶轮驱动风向相同。通过双叶轮的驱动,遇到较大风阻时亦能保证风流量足够。

技术研发人员:苏宇贵

受保护的技术使用者:苏宇贵

技术研发日:.03.15

技术公布日:.02.21

本内容不代表本网观点和政治立场,如有侵犯你的权益请联系我们处理。
网友评论
网友评论仅供其表达个人看法,并不表明网站立场。