本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，具体为一种矿用喷雾降尘装置。
背景技术：
矿在开采的过程中，无论是矿井开采还是煤的运输，都会产生大量的粉尘，对于在煤矿工作的矿工们，危害极大，而市面上普通的喷雾降尘设备效率低，喷出的水流较大，耗费的水资源较多，已经不能满足实际使用需求。因此需要提供一种矿用喷雾降尘装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种矿用喷雾降尘装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种矿用喷雾降尘装置，包括底座，所述底座上设有竖直向上的支撑架，所述支撑架的顶端铰接有第一转动臂，所述第一转动臂与支撑架之间设有第一液压伸缩杆，所述第一转动臂的顶端铰接有第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂之间设有第二液压伸缩杆，所述第二转动臂的顶部设有固定座，所述固定座的底部设有喷头，所述喷头包括内部设有空腔的中心块，所述中心块的顶部设有进水管；所述中心块的侧壁和底部分别设有喷射头，喷射头上设有水平喷射孔和斜向喷射孔，所述喷射头上设有进气管，所述进气管经进气腔道分别与水平喷射孔、斜向喷射孔连通，所述底座上设有气泵、水箱和水泵，所述气泵的出气端经导气管与进气管连接，所述水泵的出水端与进水管连接，所述水泵的进水端与水箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设有行走轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷射头与中心块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜向喷射孔设有多个且沿水平喷射孔的周向呈环形分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱由透明的abs塑料材质制成。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置第一转动臂和第二转动臂，并分别通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆来分别驱动第一转动臂和第二转动臂和第二转动臂转动，来对整体的长度以及高度进行调节，便于适用于不同的工作需要，通用性强。在使用时，水泵将水箱内的水体泵入到喷头内，并从喷头上的水平喷射孔和斜向喷射孔内喷出，同时气泵将空气经进气腔道注入到水平喷射孔和斜向喷射孔，利用高压的气流来对喷出的水流进行切割，形成大量尺寸规格较小的水珠，大量的水珠形成水雾，利用水雾来进行除尘，具有较好的除尘效果。
2、本实用新型的底座的底部设有行走轮，便于进行移动转运，来对需要除尘的工作场地进行除尘。
3、本实用新型中喷射头与中心块螺纹连接，方便对喷射头进行拆卸和安装，便于对喷射头进行更换和维护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的喷头的结构示意图图；
图3是本实用新型一种矿用喷雾降尘装置的使用状态图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、第一转动臂；4、第一液压伸缩杆；5、第二转动臂；6、第二液压伸缩杆；7、固定座；8、喷头；9、中心块；10、进水管；11、喷射头；12、水平喷射孔；13、斜向喷射孔；14、进气管；15、进气腔道；16、气泵；17、水箱；18、水泵；19、行走轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种矿用喷雾降尘装置，包括底座1，所述底座1上设有竖直向上的支撑架2，所述支撑架2的顶端铰接有第一转动臂3，所述第一转动臂3与支撑架2之间设有第一液压伸缩杆4，所述第一转动臂3的顶端铰接有第二转动臂5，所述第一转动臂3和第二转动臂5之间设有第二液压伸缩杆6，所述第二转动臂5的顶部设有固定座7，所述固定座7的底部设有喷头8，所述喷头8包括内部设有空腔的中心块9，所述中心块9的顶部设有进水管10；所述中心块9的侧壁和底部分别设有喷射头11，喷射头11上设有水平喷射孔12和斜向喷射孔13，所述喷射头11上设有进气管14，所述进气管14经进气腔道15分别与水平喷射孔12、斜向喷射孔13连通，所述底座1上设有气泵16、水箱17和水泵18，所述气泵16的出气端经导气管与进气管14连接，所述水泵18的出水端与进水管10连接，所述水泵18的进水端与水箱17连接。
本实用新型通过设置第一转动臂3和第二转动臂55，并分别通过第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆6来分别驱动第一转动臂3和第二转动臂转动，来对整体的长度以及高度进行调节，便于适用于不同的工作需要，通用性强。在使用时，水泵18将水箱17内的水体泵入到喷头8内，并从喷头8上的水平喷射孔12和斜向喷射孔13内喷出，同时气泵16将空气经进气腔道15注入到水平喷射孔12和斜向喷射孔13，利用高压的气流来对喷出的水流进行切割，形成大量尺寸规格较小的水珠，大量的水珠形成水雾，利用水雾来进行除尘，具有较好的除尘效果。
其中，所述底座1的底部设有行走轮19，便于进行移动转运，来对需要除尘的工作场地进行除尘。
其中，所述喷射头11与中心块9螺纹连接，方便对喷射头11进行拆卸和安装，便于对喷射头5进行更换和维护。
其中，所述斜向喷射孔13设有多个且沿水平喷射孔12的周向呈环形分布，使得形成的水雾覆盖面积较大，提高了喷雾除尘的效果。
其中，所述水箱17由透明的abs塑料材质制成，强度大，经久耐用。
工作时，本实用新型通过设置第一转动臂3和第二转动臂5，并分别通过第一液压伸缩杆4和第二液压伸缩杆6来分别驱动第一转动臂3和第二转动臂转动，来对整体的长度以及高度进行调节，便于适用于不同的工作需要，通用性强。在使用时，水泵18将水箱17内的水体泵入到喷头8内，并从喷头8上的水平喷射孔12和斜向喷射孔13内喷出，同时气泵16将空气经进气腔道15注入到水平喷射孔12和斜向喷射孔13，利用高压的气流来对喷出的水流进行切割，形成大量尺寸规格较小的水珠，大量的水珠形成水雾，利用水雾来进行除尘，具有较好的除尘效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设有竖直向上的支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端铰接有第一转动臂（3），所述第一转动臂（3）与支撑架（2）之间设有第一液压伸缩杆（4），所述第一转动臂（3）的顶端铰接有第二转动臂（5），所述第一转动臂（3）和第二转动臂（5）之间设有第二液压伸缩杆（6），所述第二转动臂（5）的顶部设有固定座（7），所述固定座（7）的底部设有喷头（8），所述喷头（8）包括内部设有空腔的中心块（9），所述中心块（9）的顶部设有进水管（10）；所述中心块（9）的侧壁和底部分别设有喷射头（11），喷射头（11）上设有水平喷射孔（12）和斜向喷射孔（13），所述喷射头（11）上设有进气管（14），所述进气管（14）经进气腔道（15）分别与水平喷射孔（12）、斜向喷射孔（13）连通，所述底座（1）上设有气泵（16）、水箱（17）和水泵（18），所述气泵（16）的出气端经导气管与进气管（14）连接，所述水泵（18）的出水端与进水管（10）连接，所述水泵（18）的进水端与水箱（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设有行走轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于，所述喷射头（11）与中心块（9）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于，所述斜向喷射孔（13）设有多个且沿水平喷射孔（12）的周向呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘装置，其特征在于，所述水箱（17）由透明的abs塑料材质制成。
技术总结
本实用新型公开了一种矿用喷雾降尘装置，包括底座，所述底座上设有竖直向上的支撑架，所述支撑架的顶端铰接有第一转动臂，所述第一转动臂与支撑架之间设有第一液压伸缩杆，所述第一转动臂的顶端铰接有第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂之间设有第二液压伸缩杆，所述第二转动臂的顶部设有固定座，所述固定座的底部设有喷头，所述喷头包括内部设有空腔的中心块，所述中心块的顶部设有进水管；所述中心块的侧壁和底部分别设有喷射头，喷射头上设有水平喷射孔和斜向喷射孔，所述喷射头上设有进气管，所述进气管经进气腔道分别与水平喷射孔、斜向喷射孔连通。本实用新型便于调节，能够适用于多种工作环境，具有较好的喷雾除尘效果。
技术研发人员：徐裕
受保护的技术使用者：江西飓隆翃实业有限公司
技术研发日：.06.03
技术公布日：.01.10
