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一种防水接头的制作方法

时间:2022-05-18 15:30:24

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一种防水接头的制作方法

本实用新型涉及光缆接头防水技术领域,具体为一种防水接头。

背景技术:

室外,在光纤和网线的接头相连接或者熔接时,它们的接头处一般需要使用塑料胶带进行包扎处理,虽然这种方式操作简单,但是在接头处的防水性较差,尤其是在地下室或者光缆井内,接头处长期处于潮湿环境中,甚至浸泡在水中,从而会影响信号的传输,并降低其使用寿命;另外,光纤和网线自身的重力会对接头处形成拉扯力,从而降低其使用寿命。为此,我们提出了一种防水接头。

技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种防水接头,以解决上述背景技术中提出的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水接头,包括圆管状结构的外壳、两个圆台状结构的密封塞以及两个锁紧帽,所述密封塞上同轴贯穿设有卡线孔,所述卡线孔的内壁上径向贯穿设有切口,所述切口沿密封塞的轴线方向贯穿整个密封塞,两个所述密封塞分别位于外壳的两端,且所述密封塞的小头端位于外壳的内部,所述密封塞的大头端位于外壳的外部;两个所述锁紧帽分别螺纹连接于外壳的两端,且所述锁紧帽上远离外壳的一端一体设有用于向外壳方向挤压密封塞的限位环。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的结构简单,布局合理;将需要进行对接的线体的接头分别穿过两个锁紧帽,然后将其中一根线体穿过所述外壳与另一根线体进行对接,并将接头拉回到所述外壳内部,最后将两个所述密封塞分别套接在所述外壳两端的线体上,即线体通过所述切口进入所述卡线孔内,再拧紧两个所述锁紧帽,所述限位环挤压密封塞,所述密封塞上的小头端会发生径向形变,从而使得所述的密封塞和外壳端口之间的缝隙越来越小,且所述密封塞上的卡线孔和线体之间的缝隙以及切口之间的缝隙也越来越小,直至完全密封,进而提高了其防水性,且线体自身的重力不会对它们之间的接头形成拉扯。

优选的,所述的限位环和密封塞之间设有止动垫板,所述止动垫板上轴向贯穿设有过线孔以及贯通过线孔和止动垫板外环面的过线槽。其优点是:在拧紧所述锁紧帽的过程中,所述密封塞和限位环之间配合得越来越紧,故它们之间的摩擦力越来越大,容易使得所述密封塞跟随限位环转动,若所述密封塞转动,容易使得所述外壳内部的线体发生扭转,则在所述止动垫板的作用下,所述限位环不会直接作用于所述密封塞,得以避免所述密封塞转动,从而避免所述壳体内部的线体发生扭转;另外,所述止动垫板还能降低对所述密封塞造成的磨损,延长其使用寿命。

优选的,所述止动垫板上靠近外壳的端面上一体凸出若干个定位块,所述密封塞的大头端的端面上且与定位块相对应的位置上均设有用于与定位块相匹配的定位槽。其优点是:便于所述止动垫板和密封塞之间的匹配定位。

优选的,所述外壳的内部沿其轴向滑动连接有滑板,所述滑板上设有用于对适配器进行限位固定的适配器卡座。其优点是:当两根线体之间通过适配器进行对接时,所述适配器卡座能够对适配器进行限位固定。

优选的,所述外壳的外环面上一体设有安装板,所述安装板所在的平面平行于外壳轴切面所在的平面,所述安装板上设有螺钉安装孔。其优点是:便于进行安装固定。

优选的,所述外壳上且位于安装板的位置处一体径向收缩形成有环形凹槽,所述环形凹槽的内环面上一体设有与其同轴布置的第一环形加强筋以及沿其轴向布置的第一条形加强筋。其优点是:由于需要通过所述安装板进行安装固定,则所述外壳上在安装板位置处的强度要求较高,若直接在所述安装板位置设加强筋的话,其整体形状势必会更大,且容易对安装工具造成干扰;而在所述环形凹槽的内环面上一体设置第一环形加强筋和第一条形加强筋,既能提高所述外壳的强度,又不会增加所述外壳的体积。

优选的,所述外壳的外环面上一体设有与其同轴布置的第二环形加强筋以及沿其轴向布置的第二条形加强筋。其优点是:提高了所述外壳的强度。

优选的,所述锁紧帽的外环面上设有若干个防滑槽。其优点是:便于进行手拧。

优选的,所述防滑槽内设有防滑纹。其优点是:便于进行手拧。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的防水接头的立体爆炸示意图;

图2是本实用新型的一实施例的外壳和滑板之间滑动匹配的结构示意图;

图3是本实用新型的一实施例的密封塞的立体结构示意图;

图4是本实用新型的一实施例的止动垫板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图4,本实用新型实施例中,一种防水接头,包括圆管状结构的外壳1、两个圆台状结构的密封塞2以及两个锁紧帽3,所述密封塞2上同轴贯穿设有卡线孔21,所述卡线孔21的内壁上径向贯穿设有切口22,所述切口22沿密封塞2的轴线方向贯穿整个密封塞2,得以通过所述切口22将所述密封塞2套接在线体上,两个所述密封塞2分别位于外壳1的两端,且所述密封塞2的小头端位于外壳1的内部,所述密封塞2的大头端位于外壳1的外部;两个所述锁紧帽3分别螺纹连接于外壳1的两端,且所述锁紧帽3上远离外壳1的一端一体设有用于向外壳1方向挤压密封塞2的限位环31。其中为了确保所述密封塞2具有较好的密封性,其材料优选为软体材料,如橡胶、硅胶等材质,在拧紧所述锁紧帽3的过程中,所述密封塞2的小头端与外壳1的端口之间配合得越来越紧,所述密封塞2也会发生径向收缩,从而使得所述卡线孔21可以将线体卡紧,所述切口22自身之间的缝隙也会发生收缩,从而起到密封作用。

实施例中,所述的限位环31和密封塞2之间设有止动垫板4,所述止动垫板4上轴向贯穿设有过线孔41以及贯通过线孔41和止动垫板4外环面的过线槽42,同理,可以通过所述过线槽42直接将所述止动垫板4套接在线体上。由于在拧紧所述锁紧帽3的过程中,所述密封塞2和限位环31之间配合得越来越紧,再加上所述密封塞2一般为软体材质,故它们之间的摩擦力越来越大,容易使得所述密封塞2跟随所述限位环31一起转动,若所述密封塞2发生转动,容易使得所述外壳1内部的线体发生扭转,则在所述止动垫板4的作用下,所述限位环31不会直接作用于所述密封塞2,得以避免所述密封塞2发生转动,从而避免所述壳体1内部的线体发生扭转;另外,所述止动垫板4还能降低对所述密封塞2造成的磨损,延长其使用寿命。

实施例中,所述止动垫板4上靠近外壳1的端面上一体凸出若干个定位块43,所述密封塞2的大头端的端面上且与定位块43相对应的位置上均设有用于与定位块43相匹配的定位槽23,其中,所述定位块43和定位槽23的数量优选为三个,通过所述的定位块43和定位槽23之间的定位配合,得以提高所述止动垫板4和密封塞2之间定位精度,防止装配过程中所述的止动垫板4和密封塞2之间发生错位。

实施例中,所述外壳1的内部沿其轴向滑动连接有滑板5,即所述外壳1的内部一体设有限位导槽18,所述滑板5上一体设有滑轨52,所述滑轨52滑动匹配于限位导槽18内,得以对所述滑板5进行限位;所述滑板5上设有用于对适配器10进行限位固定的适配器卡座51。光纤或者网线可以通过适配器10进行对接,对接后还可以通过盖上防尘盖20提高其防尘效果。

实施例中,所述外壳1的外环面上一体设有安装板11,所述安装板11所在的平面平行于外壳1轴切面所在的平面,所述安装板11上设有螺钉安装孔12。

实施例中,所述外壳1上且位于安装板11的位置处一体径向收缩形成有环形凹槽13,所述环形凹槽13的内环面上一体设有与其同轴布置的第一环形加强筋14以及沿其轴向布置的第一条形加强筋15。由于通过所述安装板11进行安装固定,则所述外壳1上在安装板11位置处的强度要求较高,若直接在所述安装板11位置设加强筋的话,其整体形状势必会增大,且容易对安装工具(如螺丝刀)造成干扰;而在所述环形凹槽13的内环面上一体设置第一环形加强筋14和第一条形加强筋15,既能提高所述外壳1的强度,又不会增加所述外壳1的体积。

实施例中,所述外壳1的外环面上一体设有与其同轴布置的第二环形加强筋16以及沿其轴向布置的第二条形加强筋17,得以提高所述外壳1的强度。

实施例中,所述锁紧帽3的外环面上设有六个防滑槽32,所述防滑槽32的数量不限于此,还可以是一个或者多个,在所述防滑槽32的作用下,可以增加手指和所述锁紧帽3之间的摩擦力,便于进行手拧。

实施例中,所述防滑槽32内设有防滑纹33,进一步提高和手指之间的摩擦力,便于进行手拧。

工作原理:首先,将两根连接有适配器10的线体分别穿过两个所述锁紧帽3后,再将其中一根线体穿过所述外壳1并与另一根线体之间通过适配器10进行对接,且在适配器10之间的接口上盖上防尘盖20;然后将适配器10限位固定在所述滑板5上的适配器卡座51内,再通过所述的滑轨52和限位导槽18之间滑动配合,将所述滑板5推入所述外壳1的内部;接着通过所述密封塞2上的切口22将两个密封塞2分别套接在外壳1两端的线体上,并使得线体卡入所述卡线孔21内,并移动两个所述密封塞2,使得两个所述密封塞2的小头端分别容置于所述外壳1的两端的内部,而两个所述密封塞2的大头端均位于外壳1的外部;紧接着,同理可将两个所述止动垫板4套接在线体上,并确保所述止动垫板4上的定位块43定位匹配于定位槽23上;最后再拧紧两个所述锁紧帽3,其上的所述限位环31对轴向挤压所述止动垫板4,从而将所述密封塞2的小头端抵紧在所述外壳1的端口内部,所述密封塞2发生径向收缩,从而使得所述卡线孔21可以将线体卡紧,且使得所述切口22自身因收缩而封闭起来,从而起到密封作用。该防水接头的体积小,可对光纤或者网线的接头处进行机械密封,其防水等级可达到ip68,且操作简单;另外,由于所述卡线孔21可对线体进行卡紧,得以防止线体自身的重力对适配器10的接头处形成拉扯,从而确保了接头处连接的稳定性并延长了线体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

技术特征:

1.一种防水接头,其特征在于,包括圆管状结构的外壳(1)、两个圆台状结构的密封塞(2)以及两个锁紧帽(3),所述密封塞(2)上同轴贯穿设有卡线孔(21),所述卡线孔(21)的内壁上径向贯穿设有切口(22),所述切口(22)沿密封塞(2)的轴线方向贯穿整个密封塞(2),两个所述密封塞(2)分别位于外壳(1)的两端,且所述密封塞(2)的小头端位于外壳(1)的内部,所述密封塞(2)的大头端位于外壳(1)的外部;两个所述锁紧帽(3)分别螺纹连接于外壳(1)的两端,且所述锁紧帽(3)上远离外壳(1)的一端一体设有用于向外壳(1)方向挤压密封塞(2)的限位环(31)。

2.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述的限位环(31)和密封塞(2)之间设有止动垫板(4),所述止动垫板(4)上轴向贯穿设有过线孔(41)以及贯通过线孔(41)和止动垫板(4)外环面的过线槽(42)。

3.根据权利要求2所述的防水接头,其特征在于,所述止动垫板(4)上靠近外壳(1)的端面上一体凸出若干个定位块(43),所述密封塞(2)的大头端的端面上且与定位块(43)相对应的位置上均设有用于与定位块(43)相匹配的定位槽(23)。

4.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述外壳(1)的内部沿其轴向滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)上设有用于对适配器(10)进行限位固定的适配器卡座(51)。

5.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述外壳(1)的外环面上一体设有安装板(11),所述安装板(11)所在的平面平行于外壳(1)轴切面所在的平面,所述安装板(11)上设有螺钉安装孔(12)。

6.根据权利要求5所述的防水接头,其特征在于,所述外壳(1)上且位于安装板(11)的位置处一体径向收缩形成有环形凹槽(13),所述环形凹槽(13)的内环面上一体设有与其同轴布置的第一环形加强筋(14)以及沿其轴向布置的第一条形加强筋(15)。

7.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述外壳(1)的外环面上一体设有与其同轴布置的第二环形加强筋(16)以及沿其轴向布置的第二条形加强筋(17)。

8.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述锁紧帽(3)的外环面上设有若干个防滑槽(32)。

9.根据权利要求8所述的防水接头,其特征在于,所述防滑槽(32)内设有防滑纹(33)。

技术总结

本实用新型涉及光缆接头防水技术领域,具体为一种防水接头,一种防水接头,包括圆管状结构的外壳、两个圆台状结构的密封塞以及两个锁紧帽,所述密封塞上同轴贯穿设有卡线孔,所述卡线孔的内壁上径向贯穿设有切口,所述切口沿密封塞的轴线方向贯穿整个密封塞,两个所述密封塞分别位于外壳的两端,且所述密封塞的小头端位于外壳的内部,所述密封塞的大头端位于外壳的外部;两个所述锁紧帽分别螺纹连接于外壳的两端,且所述锁紧帽上远离外壳的一端一体设有用于向外壳方向挤压密封塞的限位环。本实用新型的结构简单,其防水性能好,且线体自身的重力不会对它们之间的接头形成拉扯。

技术研发人员:赵胜斐;雷晓光

受保护的技术使用者:宁波盈科光通信科技有限公司

技术研发日:.07.18

技术公布日:.02.21

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