本实用新型涉及一种送料机构，尤其涉及一种用于实现畜禽粪料高速送料的机构。
背景技术：
新鲜的畜禽粪料一般不宜直接当作肥料使用，新鲜的畜禽粪料如果直接排放到土壤当中，作物难以直接吸收。因此，通常需要对畜禽粪料进行发酵处理，以提升作物对粪料的吸收效果。而在对畜禽粪料进行发酵的过程中，通常需要定期对粪料进行搅拌处理，以提高发酵效率和发酵质量。
现目前，一般通过发酵罐对粪料进行发酵处理，在发酵过程中通常采用电机驱动搅拌轴的形式对发酵罐中的粪料进行搅拌处理。发酵罐的进料口通常设置在发酵罐顶部，并通过提升机构将存储在储料池中的粪料运送到发酵罐的进料口处，再通过人工或者机械的方式将粪料送入到发酵罐中。为提高粪料发酵处理效率，发酵罐的容积通常设置得很大。然而，现有的进料方式通常只是将粪料沿发酵罐的侧壁或者靠近侧壁进入到发酵罐中，由此就会形成粪料在发酵罐的进料口一侧的堆积，从而造成搅拌装置很难对该侧堆积的粪料形成有效的搅拌，影响搅拌效率和搅拌效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种用于实现畜禽粪料高速送料的机构，以提高搅拌装置对粪料的搅拌效率。
本实用新型的目的是这样实现的，提供一种畜禽粪料高速送料机构，包括电机、绞龙和料筒，所述绞龙设置于料筒内，绞龙的一端穿过料筒的一个端面与所述电机的动力输出端连接固定；料筒的另一端形成有出料口，所述料筒的料筒壁上开设有进料口，粪料通过所述进料口进入到料筒中，并在绞龙的转动作用下经过所述出料口进行高速出料。
作为优选的，所述进料口处设置有向内收缩的锥形料斗，所述出料口被设置成向外收缩的喇叭形。
作为优选的，还包括用于调节所述电机转速的控制器。
作为优选的，所述料筒的直径为0.2-0.5米，料筒的长度为1.0-1.5米。
作为优选的，所述绞龙的螺旋直径为d，绞龙杆的直径为d，d＝0.2d-0.4d。
作为优选的，还包括用于将粪料输送至锥形料斗处的送料装置。
作为优选的，所述送料装置包括传送带组件。
作为优选的，所述锥形料斗上设置有刮料板，刮料板一端固定在锥形料斗上，另一端贴近回转处的传送带，以刮除残留在回转段传送带上的粪料。
作为优选的，所述传送带组件采用大倾角输送带，所述大倾角输送带包括基带，设置于基带的传送面上的挡边和横隔板，所述挡边沿基带的长度方向设置，挡边用于防止物料侧滑撒落；所述横隔板沿基带的长度方向阵列布置，横隔板用于承托物料。
优选的，所述挡边被设置成波纹状。
相比于现有的用于向发酵罐中进行进料的方式而言，本实用新型的优势体现在：采用高速送料机构，可实现将粪料送入到发酵罐中利于搅拌装置搅拌的位置(比如，对于搅拌轴设置在发酵罐中心轴处而言，将粪料直接输送至发酵罐中心轴处最有利于提高搅拌效果)，以提高搅拌装置对粪料的搅拌效率和搅拌效果。此外，所采用的高速送料机构还可实现对粪料的持续、高效的进料。
附图说明
图1为本实用新型实施例的高速送料机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的高速送料机构的应用场景示意图；
图3为本实用新型中的送料装置的一种实施例结构示意图；
图4为本实用新型的送料装置的另一种实施例结构示意图。
附图标记
1、电机，2、料筒，21、出料口，3、绞龙，4、锥形料斗，5、发酵罐，6、传送带组件，61、基带，62、挡边，63、横隔板，7、刮料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明的搅拌系统进行进一步的阐述说明。应当明了的是，本发明的实施方式并不限于所提供的具体实施例，本领域技术人员可依据本发明所提供的技术构思，进行相应的扩展。
参阅附图1-4所示，本发明提供如下实施例：
参阅图1-2所示，畜禽粪料高速送料机构，包括电机1、绞龙3和料筒2，所述绞龙3设置于料筒2内，绞龙3的一端穿过料筒2的一个端面与所述电机1的动力输出端连接固定；料筒2的另一端形成有出料口21，所述料筒2的料筒2壁上开设有进料口，粪料通过所述进料口进入到料筒2中，并在绞龙3的转动作用下经过所述出料口21进行高速出料。
作为优选的实施方案，所述进料口处设置有向内收缩的锥形料斗4，所述出料口21被设置成向外收缩的喇叭形。所述的向内收缩是指朝向料筒2内的方向收缩，向外收缩是指朝向料筒2外的方向收缩。在进料口处设置所述锥形料斗4有助于提高进料效率，而将所述出料口21设置为喇叭形则有助于提高出料速度。
作为优选的实施方案，还包括用于调节所述电机1转速的控制器，所述控制器与电机1之间可为无线或者有线连接。可以理解的是，电机1转速较低时，绞龙3转速也较低，粪料从所述出料口21的出料速度也随之降低，反之，则可以提高出料速度。因此，可通过电机1转速的调节进一步调节粪料从所述出料口21的出料速度，进而实现粪料出料距离的调节，即调节粪料进入到发酵罐5中的位置。进一步的，由于通常将用于搅拌粪料的搅拌轴设置在发酵罐5的中心轴线，因此，可通过进料机构将粪料喷射到发酵罐5中央(即搅拌轴处)，有利于提高搅拌装置对粪料的搅拌效率。
应该说明的是，所述料筒2的尺寸可根据所适用的发酵罐5的尺寸进行匹配设计。鉴于发酵罐5所采用的尺寸通常为：直径为4-5米，高度为5-6米，所述料筒2的直径为0.2-0.5米，料筒2的长度为1-1.5米。
作为进一步的优选方案，为进一步提高出料速度，所述绞龙3的螺旋直径为d，绞龙3杆的直径为d，d＝0.2d-0.4d，所述绞龙3的螺旋直径d与所选用的料筒的直径相匹配。
作为优选的实施例方案，参阅图3所示，本实用新型的进料机构还包括用于将粪料输送至锥形料斗4处的送料装置。作为优选的，所述送料装置包括传送带组件6。相比现有的送料方式，本实用新型通过采用传送带组件6进行送料的方式，有助于进一步提高进料效率。应该说明的是，上述的传送带组件6是泛指用于实现物料输送的传送带设备，本领域技术人员采用现有的传送带设备即可实施。
作为一种优选的实施方案，所述锥形料斗4上设置有刮料板7，刮料板7一端固定在锥形料斗4上，另一端贴近回转处的传送带，以刮除残留在回转段传送带上的粪料。
参阅图4所示，鉴于本实用新型的高速进料机构主要适用于向畜禽粪料发酵罐5中输送粪料，而进料口通常被设置于所述发酵罐5侧壁靠近顶部的位置。作为优选的实施方案，所述传送带组件6可采用大倾角输送带，所述大倾角输送带包括基带61，设置于基带61的传送面(输送物料放置面)上的挡边62和横隔板63，所述挡边62沿基带61的长度方向设置，挡边62用于防止物料侧滑撒落；所述横隔板63沿基带61的长度方向阵列布置，横隔板63用于承托物料。进一步的，为便于大倾角输送带绕过滚筒，档边设计成波纹状。所述横隔板和挡边均采用与基带相同的橡胶材质。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
在本发明的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“a-b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。“a～b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。
在本发明的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，包括电机、绞龙和料筒，所述绞龙设置于料筒内，绞龙的一端穿过料筒的一个端面与所述电机的动力输出端连接固定；料筒的另一端形成有出料口，所述料筒的料筒壁上开设有进料口，粪料通过所述进料口进入到料筒中，并在绞龙的转动作用下经过所述出料口进行高速出料。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述进料口处设置有向内收缩的锥形料斗，所述出料口被设置成向外收缩的喇叭形。
3.根据权利要求1或2所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，还包括用于调节所述电机转速的控制器。
4.根据权利要求1所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述料筒的直径为0.2-0.5米，料筒的长度为1-1.5米。
5.根据权利要求1所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述绞龙的螺旋直径为d，绞龙杆的直径为d，d＝0.2d-0.4d。
6.根据权利要求1所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，还包括用于将粪料输送至锥形料斗处的送料装置。
7.根据权利要求6所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述送料装置包括传送带组件。
8.根据权利要求7所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述锥形料斗上设置有刮料板，刮料板一端固定在锥形料斗上，另一端贴近回转处的传送带，以刮除残留在回转段传送带上的粪料。
9.根据权利要求7所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述传送带组件采用大倾角输送带，所述大倾角输送带包括基带，设置于基带的传送面上的挡边和横隔板，所述挡边沿基带的长度方向设置，挡边用于防止物料侧滑撒落；所述横隔板沿基带的长度方向阵列布置，横隔板用于承托物料。
10.根据权利要求9所述的畜禽粪料高速送料机构，其特征在于，所述挡边被设置成波纹状。
技术总结
本实用新型公开了一种畜禽粪料高速送料机构，包括电机、绞龙和料筒，所述绞龙设置于料筒内，绞龙的一端穿过料筒的一个端面与所述电机的动力输出端连接固定；料筒的另一端形成有出料口，所述料筒的料筒壁上开设有进料口，粪料通过所述进料口进入到料筒中，并在绞龙的转动作用下经过所述出料口进行高速出料。采用本实用新型的高速送料机构，可实现将粪料送入到发酵罐中利于搅拌装置搅拌的位置，所采用的高速送料机构还可实现对粪料的持续、高效的进料。
技术研发人员：魏大兵
受保护的技术使用者：眉山市科跃工业自动化设备有限公司
技术研发日：.02.28
技术公布日：.01.31
