密苏里大学/莱斯大学：实现可持续性3D打印
光固化的3D打印技术具有高度的设计自由度以及高效的产品开发等优点，从而使其成为一种有潜力的新型制造技术。同时，为响应社会可持续发展的要求，如何在光固化3D打印中实现可持续性已成为必然的趋势。为实现光固化3D打印的可持续性，有四个关键要素：(1)开发硬件或技术，最大限度地减少打印过程中废物的产生；(2)可再生油墨；(3)打印产品的回收利用；(4)打印产品可持续的应用方式。而同时实现这些特点的3D打印目前还是一个挑战。
近期，作为共同通讯作者，密苏里大学的林见/莱斯大学James Tour教授联手将闪蒸石墨烯（Flash Graphene, FG）和生物基复合材料结合，应用到光固化3D打印技术中，实现在3D打印中的可持续性。团队通过从自然资源中制备可打印、可再生油墨；通过从打印的生物基复合材料中降解、回收油墨或将废弃后的复合材料重新闪蒸升级成FG；通过展示3D打印的可持续应用方式（轻质结构材料和高效微流控反应器）；实现了3D打印的可持续性。此外，还证明了FG可以作为纳米填料来增强生物机复合材料的机械性能，可用于打印优化的结构和声学超材料。FG并可作为光吸收剂来改善油墨，用于打印自支撑的三维微流控反应器，可用于纳米材料的合成。该成果近期以“Sustainable 3D Printing of Recyclable Biocomposite Empowered by Flash Graphene”为题发表在《ACS Nano》。
图1 打印，再加工和循环利用生物基复合材料的流程
图2 轻质结构材料和声学超材料的打印
图3 高效，节能的微流控反应器的打印
图4 打印产品的降解、回收和升级
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3D打印中，光固化的切片软体会有蛮多选择，主要是加支撑是核心。
普通光固化打印机，倒拔模式，和地球引力相反，底座支撑不到位，脚手架没拉住，直接翻车，变成料槽里的一坨，图形支撑不到位，图样缺胳膊断腿不完整。
切片软件，自动模式，算法都有缺陷的，简单的图样一步到位，复杂的肢体动作，必须手动完成，图样角度调节，支撑粗细调节，以最少，最优的增加面积的额外附着，来完成图样的打印。
常用的赤兔软件，要匹配各家打印机选项，如果没有配套，也可以作为加支撑过渡特色软件使用，其实力确实够强大。
原本的纵维立方的机器mono x，自家有photon workshop，打印支撑可以一步到位。这次建模图较复杂，就体现差别了。
底座加支撑，默认30%密度自动模式中，（左图）它明显不均匀，而且确实在边缘不能额外添加（边缘缺少支撑会变形）。如果增加密度，排布则会更乱。
（右图）赤兔，同样默认自动模式，就很均匀，连凹陷的圆洞也均匀排布，看着舒服，也确实实用？
这样经过赤兔的过渡，再到workshop中切片就方便可行很多。互补模式
玩打印和其他软件类似，没有最好，只有互补协同才是最优的，算法比不过人脑，不过简单的类型，效率是最高的而已
