1、机械技术
数控机床的发展从单轴控制时代开始，随着数控系统的提高，增加了多轴协同，如三轴、四轴、五轴、六轴等，提高了加工效率和加工精度。在机床结构上，传统的机械加工已难以满足精密加工的需求，出现了高速加工机床、五轴联动加工中心、多轴切削等先进技术，极大地推动了机床的发展。在进给系统上，从刚开始的螺杆进给、步进进给、液压进给到伺服进给、直线电机进给等，进一步提高了精度、速度和刚性。
2、电气技术
电气技术的进步是数控机床发展的重要趋势，随着电气元器件的不断改进，数控机床电气系统已经从单片机、PLC控制发展到了嵌入式系统。在电机与驱动技术上，直接驱动和伺服控制技术得到了广泛应用，有效提高了加工效率和加工精度。在操作界面上，液晶显示屏、触摸屏等数字化界面的出现，使得操作更加简便易行。
3、电子技术
电子技术的应用也是数控机床发展不可或缺的一部分。随着控制技术的不断推进，计算机控制精度被提高，出现了互联网和云计算技术等，使得机床加工可以实现从离线编程到实时智能控制的全过程自动化。此外，微机电系统（MEMS）技术的应用实现了机床的微小化和高灵敏度，显著提高了其灵活性和多样性。
4、计算技术
计算机技术的飞速发展使得数控机床技术加速升级，从单轴控制到多轴协同，从离线编程到实时智能控制，都与计算机技术密不可分。计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的广泛应用，使得加工时间和成本大大降低，生产效率和产品质量升级明显。此外，人工智能、虚拟现实等技术的应用，也将为数控机床的发展带来更加广阔的空间。
总结：数控机床发展几经辗转，从机械到电气、电子、计算的演进之路不断创新，将其广泛应用于现代工业制造。数控机床以其精度高、质量好、效率高的特点，成为制造业发展的重要支撑，具有广泛的应用前景。
