摘要：数控机床刀具控制方式是指以数字化的方式控制机床刀具的移动和加工过程。本文将从机床编程、刀库管理、刀具测量和磨削等4个方面详细阐述数控机床刀具控制方式。
1、机床编程
数控机床刀具控制方式的核心是机床编程。机床编程需要先制定加工方案，然后按照一定的语法规则编写机床程序。在编程过程中，需要考虑到材料性质、机床精度、刀具类型等因素。另外，数控机床编程还需要考虑轨迹规划、插补运算、速度控制等问题。
在机床编程过程中，还需要对刀具进行各项参数设置。比如，可以设置刀具半径补偿，即计算刀具与工件间的距离，并调整刀具的位置，使其正确地加工工件。还可以设置刀具的切削速度、进给速度和刀补（切削补偿），以达到最优化的加工效果。
总之，机床编程是数控机床刀具控制方式的第一步，需要充分考虑各种因素，并且按照具体的加工要求进行编写。
2、刀库管理
刀具是数控机床的重要组成部分，刀库管理对于刀具的保养和使用非常重要。在刀库管理中，需要建立刀具台帐，进行刀具的分类、编号和技术参数的管理。常用的刀具有车刀、铣刀、钻头、铰刀等。此外，还需要对刀具进行保养和检修，以确保刀具的使用寿命和加工效果。
在数控机床的编程中，可以设置多道工序，但是刀具数量有限。因此，需要在编程过程中充分考虑刀具的选择和使用。比如，可以设置多道工序共用一个刀具，也可以使用自动换刀头的机床来避免手动换刀头的麻烦。
3、刀具测量
刀具的测量是数控机床刀具控制方式的重要环节。刀具测量分为在线测量和离线测量。在线测量是在加工过程中通过刀具测量仪进行自动测量，来保证加工的精度和质量。离线测量是在加工之前通过专门的刀具测量设备进行测量，以保证刀具的准确度和匹配性。
在机床编程中，可以通过刀具测量仪设定刀具的长度、直径和偏移等参数，以提高加工的准确度和稳定性。此外，还可以通过测量数据来统计和分析不同刀具的使用寿命和工作效率等指标，以优化机床的使用。
4、刀具磨削
刀具磨削是数控机床刀具控制方式的重要组成部分。磨削可以改善刀具表面质量、复原刀具几何形状、减小刀具直径误差和提高加工精度。在刀具磨削中，需要掌握磨削技术和设备，了解磨削加工所涉及的机理和技术细节。
数控机床磨削通常采用数控磨床或者电火花机床，可以自动控制刀具磨削过程，提高磨削效率和质量。在磨削过程中，需要注意刀具表面质量、磨削参数、刀具的适应性和技术要求等方面。
总结：
数控机床刀具控制方式是以数字化的方式对机床刀具的移动和加工过程进行控制。通过机床编程、刀库管理、刀具测量和刀具磨削等4个方面的阐述，可以更好地理解和掌握数字化刀具控制的核心要素。只有充分发挥数控机床刀具控制的技术优势，才能提高机械加工的效率和质量，满足工业生产的日益增长的需求。
