首先介绍数控机床的概念及其应用领域，接着从机械手的角度出发，分析机械手在智能制造中的应用模式与优势。随后讲解智能制造中的数控机床与机械手技术的融合发展现状及成果，并归纳总结相关优点和发展前景。通过本文的分析，我们可以更深入地了解智能制造中这两种技术的应用及优势。
1、数控机床的应用领域
数控机床是一种能够自动化生产零件的机床设备。与传统机床不同，数控机床通过计算机控制来完成工件的加工过程，具有高效、精度高、生产效率高等优点。因此，数控机床广泛应用于航空航天、机械、汽车、电子、仪器仪表等制造业领域，特别是在苛刻的加工要求下，更是体现出其重要性和优势。
数控机床在各个领域的应用都充分展现了其能力和价值。在航空制造中，数控机床可以生产任何复杂的零件，这是机械加工所无法实现的。在汽车制造中，数控机床可以提高价格比较高的零部件的精度，提高车辆整体的质量水平。在电子领域，数控机床能够按照非常高的精度要求来生产数字电路集成电路，用于微电子元件的制造。可见，数控机床在现代制造业中发挥着举足轻重的作用。
2、机械手在智能制造中的应用模式与优势
机械手是一种可以模拟人手的机电一体化装置，被广泛应用于工业生产领域。基于智能制造的发展，机械手开始在对复杂加工作业的应用中发挥作用，不仅能大大缩短生产工期，还可以大幅降低人工成本，提高加工效率。因此，在智能制造中，机械手的应用模式也越来越受到重视。
机械手应用于智能制造中，其应用模式可以大致分为托盘式模式和无人车式模式。在托盘式模式中，机械手通过对成品和半成品的托盘进行搬运来完成相应的制造作业。而无人车式模式则是通过随动式机械手和运动控制技术，实现机器人在各个加工环节自由移动、自动操作，并能根据需要进行重构，其灵活性极高。
相比于传统生产模式，智能制造中的机械手制造具有更快的生产周期和更高的生产质量。在复杂工艺要求下，机械手还可以进行多任务操作，承担更高效率的生产任务。此外，机械手操作过程无需人工参与，可以减轻人力效应，更不会存在人为操作失误等因素，因此在提高生产效率的同时，机械手还可以降低成本并提升生产质量。
3、智能制造中的数控机床和机械手融合发展现状及成果
数控机床和机械手两个技术的结合，可以在智能制造中寻求更高效的操作模式。在近几年的发展中，随着工业4.0和信息技术的进一步发展，数控机床和机械手技术的融合应用在智能制造中得到了广泛的应用。
数控机床和机械手的集成有多种形式。首先，数控机床可以嫁接上机械手，使机械手可以在加工过程中进行补偿、装卸物料等操作，提高加工效率。此外，利用技术手段，再结合人工智能技术，数控机床和机械手可以实现联机操作，即机器人可以在数控机床上自由操作，从而可以实现更加智能化的生产流程。
此外，数控机床和机械手的融合应用，还可以实现实时性更好的操作控制，包括生产计划、生产作业、检测等所有环节都可以实现实时监控和控制，降低了工艺成本、人力成本和产品不合格成本。在智能制造中，数控机床和机械手的融合应用已经初步实现，同时也为未来的发展提供了广阔的空间。
4、数控机床和机械手技术应用在智能制造中的优点和未来前景
数控机床和机械手的融合应用，已经在智能制造中得到了应用和实践。数控机床和机械手结合的优点在于，可以减少生产流程中的人为因素干扰，提高生产归一化水平；可以提高产品加工的精度、准确度和一致性，提高企业的产品质量和市场竞争力；可以进一步降低生产成本，提高生产效率，促进产业升级。
未来，随着智能技术的发展和应用，数控机床和机械手在智能制造中的应用模式将更加多样和灵活。例如，将数字化模拟与AI算法结合，实现数控机床和机械手自主调整和决策，提高智能化程度。同时，智能控制技术将进一步影响和改善生产流程，从而满足不断加强的定制化生产需求。
总结：可以看出，数控机床和机械手在智能制造中的应用越来越普遍，并且越发展越成熟、越臻完善，这将进一步推动智能制造的发展。未来，数控机床和机械手的应用领域将更加广泛，应用模式也将更加多元和灵活，未来的智能制造将会变得更加高效、精准和可接受。
