摘要：数控车床刀具的磨损与更换是影响加工质量的重要因素。本文将从经验总结的角度出发，详细阐述数控车床刀具磨损的原因、磨损的表现、磨损对加工的影响、刀具更换的时机和方法等四个方面，为读者提供全面的数控车床刀具磨损与更换指南。
1、磨损原因
刀具磨损的原因主要有以下几个方面：
1）热变形：随着加工温度的升高，刀具的热变形会导致切削部位的形状失调，磨损加剧。
2）覆盖层失效：刀具覆盖层的失效会导致基材的磨损加剧。
3）材料疲劳：材料长时间受到交替载荷作用，导致疲劳断裂。
2、磨损表现
刀具的磨损表现主要有以下几个方面：
1）切削力增大：由于切削面积变小，摩擦系数变大，因此切削力增大。
2）精度降低：刀具表面的磨损会导致加工精度的降低。
3）表面质量变差：刀具表面磨损会导致零件表面质量差，加工后需要进行后续处理。
3、磨损对加工的影响
刀具磨损对加工的影响主要体现在以下几个方面：
1）加工质量：刀具磨损会导致加工质量下降，零件尺寸偏大或偏小。
2）加工效率：刀具磨损会导致工件加工时间变长。
3）经济性：刀具磨损会导致加工成本的增加。
4、刀具更换的时机和方法
刀具更换的时机主要取决于以下几个方面：
1）切削刃变钝：当切削刃变钝达到一定程度，会影响加工质量和效率。
2）表面破损严重：表面破损严重会导致加工质量下降。
3）切屑排放不畅：当切屑排放不畅时，会加剧刀具的磨损。
刀具更换的方法主要有以下几种：
1）手动更换：将刀具逐个更换。
2）自动更换：通过数控系统设置相应的程序，实现自动更换刀具。
3）半自动更换：机床自带半自动刀具更换装置，需要手动操作。
总结：
数控车床刀具磨损与更换是影响加工质量和效率的重要因素，我们应该及时发现刀具的磨损表现，及时更换磨损了的刀具。刀具更换有多种方法，可根据具体情况进行选择。
