1、机台操作
数控车床是一种复杂的机台，正确的操作是关键。在操作数控车床过程中，必须处理好机床调整、安全保障和加工质量三个方面的关系。每次加工前，操作人员应该对机床进行全面检查，尤其是对伺服系统和液压系统进行检查，以确保机床能正常工作。另外，在操作过程中出了问题一定要及时停机，并严格按照机床操作规程进行操作。
操作人员还应该熟练掌握各种机床设备、轴向设备和剖面设备的使用，尤其是在刀具安装和设置时，一定要特别注意每一个设备，全面熟悉所有的操作流程，以确保设备能正常运行。
此外，在操作过程中注意机床的调整和保养，掌握机床的基本维护知识，如对各种回转部件进行润滑处理，按照需求调整机床运行部件标准，定期对机床进行检查和维护，这些都是确保机床正常运行的关键。
2、夹紧件使用
在操作数控车床过程中，夹紧件的选择也非常关键。首先要根据加工的工件进行选择，对于材质不同、尺寸不同的工件，夹紧件的选择也应该有所不同。夹紧件的选择要尽量保证安全、可靠，同时也要考虑到工具的切削质量。
在夹紧件的运用过程中，一定要严格按照机台操作规程进行操作。尤其在加工过程中，要特别注意夹紧件的位置和方向，夹紧紧密度要适用。这样才能保证工件能够稳定地进行加工，更加顺畅地操作数控车床。
此外，在夹紧件的使用中还应注意器具的合理使用，应正确安装夹具和夹具手柄，其中手柄安装要注意到角位置方向正确，六个角度不可超过一个角度。此外，处理夹具所需的灵敏性，也要充分掌握。
3、刀具选择
刀具的选择是决定加工质量好坏的关键。在选择刀具时，要根据加工的工件类型、材质、尺寸等多个因素考虑。对于不同材质的工件，要选择不同刀具，避免因刀具选择不当导致的操作不当，从而影响加工质量。
在刀具的安装和操作过程中，一定要注意刀具的方向和位置，保证工件的加工顺畅度。同时，还要注意刀具定位环，确保定位环在加工过程中不脱落，并且要根据规定的图纸正确设置刀具长度，以便保持刀具的稳定。
此外，还要注意切削液的使用和清洗，确保切削液的流动方向和密度，充分利用好切削液的性质，同时在操作过程中注重清洗，避免造成污染，影响加工质量。
4、操作技巧
数控车床的手动连续操作技巧也是关键。首先是在操作过程中要注意灵活性，根据实际加工需要进行调整，注意日常维护保养，以便保持数控车床的良好状态。
操作时还要遵循以下步骤：先安装工件，再安装夹具，然后确定工件位置，并选择适当的刀具进行加工。在操作时要注意加工顺序，并根据加工特点进行顺序调整，避免出现不必要的误差。
在操作过程中要学会利用零件图纸和各种加工指令，对自己的操作进行指导和检查。此外，还需要加强对加工工序和加工技术的了解，不断增强自己的技术水平，并根据实际操作加强维护保养工作，以确保数控车床一直保持良好状态。
总结：
本文对数控车床手动连续操作技巧进行了详细介绍，从机台操作、夹紧件使用、刀具选择及操作技巧等四个方面进行了详细阐述。这些操作技巧的熟练掌握对于保障数控车床的正常运行，提高加工效率，确保加工精度都有着至关重要的作用。
