摘要:本文主要介绍数控车床进给中心调整技巧,从四个方面展开。首先,讲述数控车床进给中心的定义及其重要性;其次,介绍进给中心调整方法和需要注意的细节;然后,详细讲解进给中心调整的实战技巧;最后,总结出进给中心调整的重要性和需要掌握的技巧。
1、数控车床进给中心的定义及其重要性
数控车床进给中心是指整个进给系统在运转中,刀具攻入工件的轨迹和实际工件切削轮廓之间的夹角,它的修正对于提高数控车床加工精度,保证加工工件质量是非常重要的。
在进行加工时,如果进给中心不能正确地或者精确地定位,将会造成工件加工不完全,甚至会出现加工偏差和工件毛刺等问题。
因此,校准数控车床进给中心可以是加工过程更加符合工艺要求。
2、进给中心调整方法及需注意的细节
数控车床进给中心的调整方法可以是以下4个步骤:
(1)用测高仪平测出固定台与工作台加工面的高度,更改执行器高度,使执行台与工作台面相对平级。
(2)安装刀具和测头,在固定台上调整刀具至工作台上测出的刀尖中心当中,调整范围一般在小于0.02mm之内。
(3)开启数控车床进给系统,在轴向或径向位置停止后,用测头量出该位置的偏差值。
(4)根据测得的偏差值更改工作台的进给参数数值,不断重复以上步骤,直到进给系统的修正值非常小。
但是,进行进给中心调整的时候,还需要注意以下几点:
(1)在调整时一定要注意各个传动部件的松紧程度,避免对调整结果形成影响。
(2)清除调整过程中产生的切屑,保持加工环境的整洁。
(3)进给中心的调整应经常进行,并且要在工件加工准备之前进行。
3、进给中心调整的实战技巧
(1)工件加工前应经常进行进给中心的调整,以保证加工精度。
(2)在进行进给中心调整时,应该提前进行设备检查,避免因为设备老化等原因造成的调整失败。
(3)在检测偏差时,应该注意切削工具的选择,以免增加误差。
(4)根据加工的轮廓特点,选择不同的进给中心检测位置。
(5)注意进给中心调整过程中的安全问题,避免因为安全问题造成的不必要损失。
4、进给中心调整的重要性和需要掌握的技巧
通过以上的分析,我们可以看出进给中心的调整是非常重要的,不仅可以帮助我们提高加工精度,保证加工质量,而且能提高加工效率,降低生产成本,增加企业的竞争力。
在掌握进给中心调整技巧的过程中,需要遵循一些基本原则,如精致、耐心、严谨等。同时,还需要不断地进行实践,加深对技巧的认识和理解,从而提高能力。
总结:
本文主要介绍了数控车床进给中心的调整技巧,从定义,方法,注意细节以及实战技巧等四个方面进行详细阐述,强调了进给中心调整对于加工精度和品质的重要性。通过对技巧的总结,以期让读者能够掌握技巧并做到实战应用。希望本文对读者有所帮助。