1、提高生产效率
数控加工由于可实现机器自动化，可以通过简单调整机床程序就能够完成产品加工，这大大提高了生产效率。传统的加工方式需要人工操作，加工速度较慢，而且热变形等问题难以避免，而数控加工可以精确控制温度和速度，从而大大提高了生产效率。此外，可以通过将加工程序优化，减少加工时间和资源浪费，进一步提高生产效率。
随着国内制造业的不断升级，厂商逐渐认识到数控加工对于提升生产效率的重要性，国内数控加工中心的市场规模也在逐年增长。
2、实现高精度加工
数控加工由于机器可根据预先设定的程序自动完成操作，可以实现一定的自动化，从而提高了加工精度。而传统的机械加工由于操作工艺受到人工经验和水平的影响，会导致一定的误差。
随着现代制造业产品的精度要求日益提高，采用数控加工可以提高加工的精度和稳定性，让产品更加符合消费者需要。
3、需投资大量设备
数控加工中心的设备具有高精度、高速度等多种优点，随着工业的不断发展，其对于塑料、金属、铝合金等领域的影响不断加深。但是，相比传统的机械加工，数控加工需要投入更高的成本。设备成本高，而且需要长期维护和更新。此外，还需要为工人进行培训和掌握操作技能。
4、需在数控加工领域进行人员培训和更新
数控加工技术不断更新迭代，数控加工工人需要不断学习更新的技术，以适应新的工艺和设备更新。因此，企业需要为工人提供及时的培训和学习机会，通过对于数控技术的熟悉和掌握，提高生产效率。
同时，随着企业智慧化转型，求职者对于数控加工的相关技术和知识的需求也不断增加。因此，加强数控加工的培训和学习，更好地培养高素质数控加工专业人才，适应制造业的快速发展，是十分必要的。
总结：
数控加工已经广泛应用于制造业，尤其在高精度、大批量、高效率生产领域具有不可替代的地位。通过投入更多的资金和资源来开发和应用数控加工技术，生产效率和生产力水平可以得到大幅提升。
