通过对比分析，可以帮助读者更全面地了解并选择适合自己的加工设备。
1、加工范围
数控加工中心与数控车床在加工范围上的差异较为明显。数控加工中心适合进行复杂形状的加工，如立体表面、曲面等非常复杂的零件加工，而数控车床则适用于各类轴类零件的加工。因为数控加工中心具有三、四、五轴加工功能，可以在各个方向上进行工件的加工，能够加工出较为复杂的形状，而数控车床则只能在一个方向上进行零件的加工，适合进行轴类等旋转对称零件的加工。
此外，数控加工中心的加工范围也较大，可以加工铸铁、铝合金、钨钢、高速钢、合金钢等材料，而数控车床加工范围相对较小，只适用于加工钢铁、合金等材料。
2、加工精度
在加工精度方面，数控加工中心的精度要比数控车床更高。因为数控加工中心采用的是先进的三，四，五轴并联控制系统，加工的精度能够达到0.01毫米左右，同时还具有非常好的表面质量，能够满足高精度的加工要求。而数控车床的加工精度较为普通，只能达到0.05毫米左右的加工精度。
3、生产效率
生产效率是衡量设备优劣的重要指标之一。相对于数控车床而言，数控加工中心的生产效率更高。因为数控加工中心具有更好的自动化程度，可以自动换刀、自动测量工件大小以及自动上下料等，大大提高了生产效率。而数控车床需要人工更换刀具，工艺流程较为复杂，生产效率相比数控加工中心要低很多。
4、设备成本
设备成本是选型时需要关注的因素之一。从设备成本上来看，数控车床的价格要相对较低，适用于中小企业或个体车间。而数控加工中心的设备价格相对较高，适合于大型企业或产量较大的工序。此外，数控加工中心的运行、维护成本也相对较高。
总结：通过对比分析，数控加工中心和数控车床都有各自的优势和适用范围。选择哪种设备要根据加工需求和预算来考虑。
