一、 CFG桩桩帽施工工艺
（1）桩间土清理
CFG桩施工完毕后,待桩体混合料达到一定强度后（一般为3~7d），开始使用小型挖掘机配合人工开挖清理桩间土。清理过程中，应注意对CFG桩的保护，不得造成设计桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动，清理桩间土至CFG桩设计高程以下50cm位置后（CFG桩嵌入桩帽50cm）停止清理，对桩顶设计高程进行测量放样。
（2）桩基检测
CFG桩成桩施工完成，待强度达到要求后，检测验收桩身质量、完整性以及承载力。成桩7天内，应抽取不少于总桩数10%的桩，且不少于3根，根据《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T 93)进行低应变动力试验，检测桩身完整性。CFG桩承载力检测采用单桩复合地基载荷试验，CFG桩地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28天后进行，单桩承载力不应低于设计值250KN，试验数量不少于总桩数的2‰且不少于3根。
（3）桩头截除
CFG桩施工完成且检测合格后，机械切除桩头部分。保护桩头截除采用切割法，切割机截除。截除CFG桩设计高程以上的保护桩头采用切割机环切，切痕10~15cm，使CFG桩沿切割线处形成预裂面，然后人工将钢钎插入切缝处，轻锤钢钎使其继续钎入，造成切割面断裂，截除桩头。禁止在桩顶标高处打眼，重锤击打截除桩头；禁止使用挖掘机勾断桩头。截桩过程中，不得造成设计桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。桩头截除后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至设计标高。桩顶标高用水准仪严格控制，桩顶标高允许偏差应控制在0~-20mm。
（4）桩帽施工
①现浇桩帽施工前，先清理场地，平整夯实场地，现场先由测量人员对桩帽模板安装位置进行放线，保证桩帽位置准确，线条美观。②模板按测量放线位置进行安装，安装前，应在桩头洒少许清水进行清洗并凿毛，桩帽型式为圆台型，桩帽模板采用定制模板，深0.6m，桩帽底直径0.4m，桩帽顶直径1.0m。CFG桩嵌入桩帽中0.5m。桩帽结构示意图如下图所示，现场由模板工按照设计尺寸进行模板拼装，模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内要涂刷好脱模剂，且模板内要保证无积水，无杂物。拼装完成后由测量人员对模板安装位置进行复核。
（5）桩间土回填
CFG桩桩帽施工完成后进行桩间超挖部分的回填，回填采用B组填料进行回填。回填至桩帽顶，回填后人工采用打夯机进行夯实处理，压实系数不小于0.94。
二、 褥垫层施工
CFG桩经质量检测合格，桩帽施工质量、强度达到要求并回填完成后。桩顶填筑0.4m厚褥垫层，内夹一层双向土工格栅进行加固，从而使桩、土及碎石加筋褥垫层形成整体，成为共同承担上部荷载的复合地基。
（1）褥垫层结构：根据设计要求，褥垫层自下而上为15cm(级配砂石）+5cm（中粗砂）+双向土工格栅+5cm（中粗砂）+15cm（级配砂石）。褥垫层结构示意图如图所示。
褥垫层结构示意图
（2）材料准备：
填筑材料：垫层应采用未风化的干净且级配良好的砂石，其最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。砂垫层采用中粗砂。土工格栅采用双向土工格栅，幅宽不小于5m，网格尺寸80~120mm，纵横向屈服抗拉强度≥80KN/m,对应纵横向伸长率≤8%，焊点极限剥离力≥100N。土工格栅必须耐碎石挤压，不得在填筑碾压垫层时出现折断。
（3）底层级配砂石垫层施工
①测量人员复测褥垫层底面标高，放出填筑边线，撒上白灰。级配砂石垫层铺设范围须超出边桩外边缘0.9m。②将按配合比拌和好的级配砂石填料进行摊铺，推平。松铺厚度约为17cm，压实厚度15cm。人工配合平地机精平，保持纵横平顺均匀。填料摊铺到松铺厚度后，采用光轮压路机进行碾压，底层碎石施工压实厚度为15cm。褥垫层施工须检测夯填度，夯填度采用钢尺或水准仪对填料松铺厚度与压实厚度进行测量。夯填度为压实厚度与松铺厚度的比值，褥垫层夯填度不大于0.9。
（4）砂层及双向土工格栅施工
在底层碎石铺设碾压完成，夯填度检测合格后，进行第一层砂垫层施工，砂垫层采用中粗砂，第一层砂垫层铺设厚度为5cm。铺设完成后采用压路机静压2遍。在第一层砂垫层铺设完成后，进行双向土工格栅的铺设。采用纵、横向屈服抗拉强度≥80KN/m的双向土工格栅。铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好，纵、横向搭接长度不小于50cm。土工格栅铺设拉紧后，采用插竹扦固定在底层垫层中。土工格栅铺设至边桩位置时，应预留2m长度进行回折铺设。土工格栅边桩位置处理示意图如图所示。
土工格栅边桩位置处理示意图
土工格栅铺设完成并经监理工程师验收合格后，进行第二层砂垫层的施工。第二层砂垫层铺设厚度为5cm。铺设完成后采用压路机静压2遍。两次铺设砂垫层厚度为10cm，土工格栅不计厚度。
（5）上层碎石垫层施工
上层级配砂石垫层填筑方法与底层级配砂石填筑方法一致，将拌合好的填料利用推土机进行摊铺、推平，松铺厚度约为17cm，人工配合平地机精平，保持纵横平顺均匀。填料摊铺到拟定松铺厚度后，采用光轮压路机进行碾压，静压2~4遍（具体遍数由现场同步检测结果定），上层级配砂石施工压实厚度为15cm，级配砂石施工须检测夯填度，夯填度采用钢尺或水准仪对填料松铺厚度与压实厚度进行测量。夯填度为压实厚度与松铺厚度的比值，级配砂石夯填度不大于0.9。
