钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。
主要特点
1·机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削
2.机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工;
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围;
4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm;
5.机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
6.机床可实现立、卧铣两种加工功能;立式主轴套筒具有手动和微动两种进给;
7.机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削;
8.机床工作台X Y、Z三方向机动进给。
9.可实现立、卧铣两种加工功能。
10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
12.工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。
钻铣床机头上面有变速手柄，有的钻铣床型号为zx6350c钻铣床机头上的手柄是2个，我们还有常见的zx6332钻铣床手柄有的是两个有的是三个，zx9124钻铣床手柄是三个，那么手柄有什么差异吗?
钻铣床的手柄主要是用来调整钻铣床机头钻铣床运用时分的转速这这个是没有任何差距的所以关于钻铣床的手柄一些厂家作为优势的话不是优势，如今市面最常见的是二个手柄的客户反映还是两个手柄的钻铣床质量好，精度高。
结构特征
钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。
机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。
机床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求。
机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并没有限位停止的安全保护装置。
用途
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。
机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成
床身装在底座上，床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
