空心杆采油,oil producing with hollow rod
1)oil producing with hollow rod空心杆采油
2)Hollow Rod空心抽油杆
1.Paraffin Removal Technique Injecting Hot Carriers withHollow Rodsin Pingbei Area of Ansai Oilfield;空心抽油杆注热载体清蜡技术在安塞油田坪北区的应用
2.Cause Analysis and Countermeasures forHollow Rod Breaking in Bamianhe Oilfield;八面河油田空心抽油杆柱断脱原因及对策
3.Add hot waste water in hollow rod to produce heavy oil;空心抽油杆掺热污水稠油开采工艺技术
英文短句/例句
1.In designing the sucker rod, correct the line density, elasticity coefficient, rigidity and so on.本文在进行空心抽油杆柱的设计计算时,对空心抽油杆的线密度、性系数、度等参数进行了修正。
2.Innovation and Application of Quality Control Technology about Hot Paraffin Removal of Hollow Sucker Rods空心抽油杆热洗清蜡质量控制技术创新及应用
3.back-side-crank pumping unit单拐多连杆抽油设备
4.air lift rod transfer elevator气动抽油杆运移吊卡
5.mule-head hanger驴头上挂抽油杆的装置
6.air-balanced sucker-rod pumping unit气动平衡泵杆抽油机
7.double pin sucker rod两头阳螺纹的抽油杆
8.Crack Failure Analysis on Oil Sucker Rods of 20CrMoA Steel抽油杆20CrMoA断裂失效分析
9.Development of rod absolute oil tool in workover operations of pumping wells抽油井修井作业中抽油杆净油工具的研制
10.A Dynamics Study on Surface-driving Progressing Cavity Pump of Oil Production System;地面驱动螺杆泵井抽油杆柱力学研究
11.Development and Application of PCP Special Pumping Rod with Middle Displacement;中排量螺杆泵专用抽油杆研制与应用
12.From the viewpoint of sucker rod stress changing, this paper has analyzed the influence of augmenting the pump diameter, depth of pump, pumping stroke length and speed to sucker rod breaking.从抽油杆应力变化的观点分析了调大抽油泵泵径、深和抽油机冲程、次对抽油杆断裂的影响。
13.Dynamics Analysis of Beam Pumping Unit and Sucker Rod System;游梁式抽油机与抽油杆柱系统动力学分析
14.DYNAMIC ANALYSIS OF THE SUCKER ROD IN THE POLYMER FLOODING METHOD用于聚合物驱油的抽油杆动力学分析
15.MECHANISM ANALYSIS AND COUNTERMEASURES ON PARTIAL WEAR OF SUCKER ROD IN CAINAN OILFIELD彩南油田抽油杆偏磨机理和防治研究
16.Rod fatigue rupture is one of its main failure forms.抽油杆的疲劳破坏是抽油杆柱的主要失效形式之一。
17.The Study of Optimization Design Method for the Heavy Oil Reservoir"s Rod Pumping System稠油油藏有杆泵抽油系统优化设计方法研究
18.central jack plant联合抽油的中心驱动站
相关短句/例句
Hollow Rod空心抽油杆
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3.Add hot waste water in hollow rod to produce heavy oil;空心抽油杆掺热污水稠油开采工艺技术
3)hollow sucker rod空心抽油杆
1.Numerical calculation of electric heating system ofhollow sucker rods based on the theory of skin effect;基于集肤效应的空心抽油杆电热系统的数值计算
putation of placing interval ofhollow sucker rod centralizer;空心抽油杆采油系统扶正器安放间距计算
3.Development andapplication of new thread-off proofhollow sucker rod;新型防脱空心抽油杆的研制与应用
4)hollow sucker rods空心抽油杆
1.Two kinds of heat treatment methods were used for friction welded joints of 35CrMohollow sucker rods.采用了两种热处理工艺对35CrMo空心抽油杆的摩擦焊接头进行了焊后热处理,一种是先对焊缝区进行调质处理,然后去除内外飞边;另一种是先对焊缝区正火,去除内外飞边后再进行调质处理。
2.Through analyzing the structure shape and size of thehollow sucker rods tube forging, the ring valley and fold formed at flange and the right shape in hexagon was not gained easily during upsetting.分析了空心抽油杆锻件的形状和尺寸,镦粗时易在法兰部位产生内凹和折叠,方部不易成形。
5)hollow sucker rod pump空心杆抽油泵
1.Analysis of flow rate and polished rod load for hydraulic feedbackhollow sucker rod pump;液力反馈型空心杆抽油泵的流量及悬点载荷分析
6)hollow sucker rod passing through hollow subsurface pump空心抽油杆穿空心泵
1.Electrical heating production technique ofhollow sucker rod passing through hollow subsurface pump;空心抽油杆穿空心泵电加热采油技术及其应用
延伸阅读
泵抽采油法人工举升采油法的一种（见人工举升采油法）。在油井中下入抽油泵，把油藏中产出的液体泵送到地面的方法，简称抽油法。此法所用的抽油泵按动力传动方式分为有杆和无杆两类。有杆泵是最常用的单缸单作用抽油泵（图1），其排油量取决于泵径和泵的冲程、冲数。有杆泵分杆式泵、管式泵两类。一套完整的有杆泵机组包括抽油机、抽油杆柱和抽油泵（图2）。抽油机主要是把动力机(一般是电动机)的圆周运动转变为往复直线运动，带动抽油杆和泵，抽油机有游梁式和无游梁式两种。前者使用最普遍，中国一些矿场使用的链条抽油机属后一种（见彩图）。抽油杆柱是连接抽油机和抽油泵的长杆柱,长逾千米,因交变载荷所引起的振动和弹性变形，使抽油杆悬点的冲程和泵的柱塞冲程有较大差别。抽油泵的直径和冲程、冲数要根据每口油井的生产特征，进行设计计算来优选。在泵的入口处安装气体分离装置──气锚，或者增加泵的下入深度，以降低流体中的含气量对抽油泵充满程度（即体积效率）的影响。有杆泵是一个自重系统,抽油杆的截面增加时,其载荷也随着增大。各种材质制成的抽油杆的下入深度，都是有极限的，要增加泵的下入深度，主要须改变抽油杆的材质、热处理工艺和级次。根据抽油杆的弹性和地层流体的特征，在选择工作制度时，要选用冲程、冲数的有利组合。有杆泵的工作深度在国外已超过3000m,抽油机的载荷已超过25t，泵的排量与井深有关,有些浅井日排量可以高达400m3,一般中深井可达200m3,但抽油井的产量主要根据油层的生产能力。有杆抽油机泵组的主要优点是结构简单,维修管理方便,在中深井中泵的效率为50％左右，适用于中、低产量的井。目前世界上有85％以上的油井用机械采油法生产，其中绝大部分用有杆泵。无杆泵适用于大产量的中深井或深井和斜井。在工业上应用的是电动潜油泵、水力活塞泵和水力喷射泵。电动潜油泵是一套多级离心泵和电动机直接连接的机泵组。由动力电缆把电送给井下的电机以驱动离心泵，把井中的流体泵送到地面，由于机泵组是在套管内使用，机泵的直径受到限制,所以采取细长的形状（图3）。为防止井下流体(特别是水)进入电枢使电机失效，需采取特殊的密封装置，并在泵和电动机的连接部位加装保护器。泵的排量受井眼尺寸的限制,扬程决定于泵的级数,二者都取决于电动机的功率。电动潜油泵适用于中、高产液量，含气和砂较少的稀油或含水原油的油井。一般日排量为100～1000m3、扬程在2000m以内时，效率较高,可用于斜井。建井较简单，管理方便，免修期较长，泵效率在60％左右；但不适用于高含气的井和带腐蚀性流体的井，下井后泵的排量不能调节，机泵组成本较高，起下作业和检修都比较复杂。水力活塞泵利用地面泵注入液体驱动井下液压马达带动井下泵，把井下的液体泵出地面。水力活塞泵的工作原理与有杆泵相似，只是往复运动用液压马达和换向阀来实现（图4）。水力活塞泵的井下泵有单作用和双作用两种，地面泵都用高压柱塞泵。流程有两种：①开式流程。单管结构，以低粘度原油为动力液，既能减少管道摩擦阻力，又可降低抽出油的粘度，并与采出液混在一起采出地面。②闭式流程。用轻油或水为动力液,用水时要增添润滑剂和防腐剂,自行循环不与产出的液体相混，工作过程中只需作少量的补充。水力活塞泵可以单井运转，也可以建泵组集中管理，排量适应范围宽，从每日几十到上千立方米等，适用于深井、高扬程井、稠油井、斜井。优点是可任意调节排量，起下泵可不起油管，操作和管理方便。泵效率可达85％以上。缺点是地面要多建一条高压管线,动力液要处理,增加了建井和管理成本。水力射流泵带有喷嘴和扩散器的抽油泵（图5）。水力射流泵没有运动零件,结构简单,成本低，管理方便，但效率低，不高于30～35％，造成的生产压差太小，只适用于高压高产井。一般仅在水力活塞泵的前期即油井的压力较高、排量较大时使用；当压力降低、排量减少时，改用水力活塞泵。参考书目K.E.Brown, The Technology of Artificial Lift Methods. Vol.1st ed.,Petroleum Publ.Co.,Tulsa,1980.
