屋面工程简介
厂房建筑面积均为15771.6m2，建筑总高度为12.57m结构形式门式钢架结构，屋面板材采用厚度0.6mm宝钢镀铝锌本色板，屋面板型485直立360度锁缝板；屋面保温棉12kg/m3,进口聚丙烯贴面，厚度75；屋面采光板选用厚度不小于1.5mm、防紫外线性能99%以上、耐老化、透光率宜为70%、具有隔热性能和易熔性能。
现场加工
要点：
1.加工场地应平整，无积水现象；
2.屋面板要整齐堆放在枕木上，屋面板堆叠不宜过高，以每堆不超过30张屋面钢板为宜。防止堆放过多造成下方板子变形。
3.屋面在加工过程要注意成品保护，成型屋面板表面应干净，不应有明显凸凹和皱褶，在转运过程不得碰伤和污染屋面板。
屋面板吊运
要点：
1.吊车25吨，带班统一指挥，作业半径8米内要拉安全警示带。
2.扁担由7根直径18的圆管组成，吊运采用多点捆扎，吊时多点受力方式防止板子折损，绳索禁止使用钢丝绳。
3.吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索是否会滑动。索绳捆扎处应该用木板衬垫以免损坏屋面板。
屋面人工转板，在转板过程中要步调一致，轻拿轻放时刻注意板子保护，禁止拖拉及摔板。
屋面板排版及防坠落措施
屋面板转运完成后要使用揽风绳将板子与屋面檩条相连，防止大风将板子吹落。
保温棉铺设
要点：
1.分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保温层搭接处一定要用订书机订牢。
2.铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的 水平挺拔，可能会导致保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。
3.保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。
屋面板固定座安装
要点：
1.寻檩条安装固定座。檩条间距决定固定座的间距及个数。
2.固定座挂件要置于中心，保证无伸缩量。
3.安装固定螺钉要打在檩条上，严禁少打及漏钉。
细节控制
檐口保温棉使用压条固定，保证贴面平整度
成型屋面
检查要点：
1.屋面板安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。
2.完成屋面板檐口与屋脊应平行，板波纹线要垂直屋脊。
3.两侧屋面板安装波纹线应对齐，在一条直线上。
屋脊收边
采光板施工
风机基座施工
屋面板锁边
要点：
卷边前检查公母边结合到位情况
认真操作卷边机
屋面质量控制要点
1. 施工前对施工班组进行详细的技术交底。
2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，
7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。
9. 三检制及检查验收制度
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由各班组及质量员组织上下工序的互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量员签字认可后，方可进行下道工序施工
