本专栏为危大工程专项方案合集，内含专家论证方案和鲁班奖获奖方案，极具参考价值。
目 录
第一章 编制依据及说明... 5
第一节 主要法律法规... 5
第二节 主要规范、标准... 5
第三节 主要文件... 6
第二章 工程概况... 6
第一节 基本概况... 6
第二节 设计概况... 6
第三节 高大模板施工概况... 7
一. 高大模板总体概况... 7
二. 高支模施工具体情况... 15
第三章 施工计划... 24
第一节 施工进度计划... 24
一. 施工流水段划分... 24
二. 进度计划安排... 25
第二节 材料与设备计划... 26
一. 材料周转使用计划... 26
二. 机具与设备计划... 26
第四章 支撑体系选择和细化... 27
第一节 支撑体系总体设计原则... 27
第二节 高大模板梁、板支撑设计... 27
一. 高大模板之梁模板支撑体系细化... 27
二. 高大模板之板模板支撑体系... 30
第三节 其他节点处理... 34
第五章 施工工艺技术... 36
第一节 主要施工工艺... 36
一. 工艺流程... 36
二. 施工方法... 36
三. 构造设置... 36
第二节 混凝土浇筑顺序及浇筑要求... 37
一. 混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：... 37
第三节 支撑体系拆除... 37
第六章 施工安全保证措施... 40
第一节 组织保障措施... 40
一. 安全保证体系... 40
第二节 技术保障措施... 40
一. 准备工作... 40
二. 架体的搭设... 41
三. 架体的拆除... 41
第三节 监测监控措施... 42
一. 模板支撑架重点监测措施... 42
二. 监测控制方法... 43
三. 高支撑模板支架搭设时监测措施... 43
四. 高支撑模板支架使用时监测措施... 44
五. 监测点位布置... 44
第七章 施工管理及作业人员配备和分工... 45
第一节 项目管理人员职责与分工... 45
第二节 劳务管理人员职责分工... 45
一. 高大模板支撑体系劳动力安排... 45
第八章 质量及验收要求... 45
第一节 材料进场验收要求... 45
一. 轮扣架原材料技术参数要求... 45
二. 普通钢管及扣件原材料技术参数要求... 46
第二节 模板支撑系统质量保证措施... 47
一. 模板安装规定... 47
二. 模板支撑检查验收... 47
三. 其他注意事项... 48
第三节 高大模板支撑架的验收... 48
一. 验收人员组织... 48
二. 验收内容及规范标准... 48
三. 支撑体系施工过程中监测措施... 49
第九章 季节性施工安全技术管理措施... 49
一. 雨季施工注意事项：... 50
二. 冬季施工注意事项... 50
第十章 应急处置措施... 50
一. 事故分类... 50
二. 应急救援小组... 50
三. 当出现事故应急救援程序... 51
四. 应急救援小组的职责与分工... 51
五. 路线... 52
第十一章 附件... 53
一. 轮扣架企业标准... 53
二. 产品资料... 63
第一节 高大模板施工概况
一. 高大模板总体概况
本工程超限梁多，梁截面普遍较大，如400mm*2600mm、600mm*1200mm，编制本方案之前，对本工程所有梁板进行了全面的核查筛选，对符合高大模板标准的梁和板位置进行了详细的统计，因数量庞大，将地下室各层及各楼座分开进行统计如下，平面位置图详见附图。
地下二层高大模板概况
地下一层高大模板概况
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[]87 号)规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m 的模板支撑体系均属于高大模板工程，需编制专项方案并进行专家论证。
本工程上述部位模板支撑高度均超过8.0m或跨度≥18m或集中线荷载大于20kN/m，为高大模板支撑体系，需对此部位的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。
一. 高支模施工具体情况
地下二层高支模情况
本工程地下二层高支模共计38处，且均为大截面梁。根据梁截面宽度分为四种，梁宽分别为350mm、400mm、450mm、700mm四种，由于梁高不一，梁下支撑高度在3m~5m之间，该层最不利支撑梁截面为400mm*2200mm，最大支撑高度为4.6m，400mm*2600mm，最大支撑高度为4.2m，700mm*1300mm，最大支撑高度为3.35m。
本层高支模详细分布图详见附图。
地下一层高支模情况
本工程地下一层高支模共计128处，且均为大截面梁。根据梁截面宽度分为六种，梁宽分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm六种，由于梁高不一，梁下支撑高度在3m~5m之间，该层最不利支撑梁截面为500mm*2500mm，最大支撑高度为3.3m， 700mm*1900mm，最大支撑高度为3.55m，800mm*1600mm，最大支撑高度为2.9m。
本层高支模详细分布图详见附图。
1#楼地上高支模情况
本工程1#楼地上部分存在高支模，最不利梁截面为400mm*600mm，最大支撑高度为9.4m，二层及十三层存在高支模楼板如下图所示，二层高支模楼板最大板厚140mm，对应支撑高度为9.86m，十三层高支模楼板最大板厚为160mm，对应楼板支撑高度为8m。
4. 2#高支模情况
本工程2#楼地上部分存在高支模，最不利梁截面为800mm*1000mm，最大支撑高度为5m，二层存在高支模楼板如下图所示，二层高支模楼板最大板厚120，对应支撑高度为9.88m。
5.3#高支模情况
本工程3#楼地上部分存在高支模，最不利梁截面为600mm*1000mm，对应最大支撑高度为4.1m，400mm*700mm，对应最大支撑高度为8.9m；二层存在高支模楼板如下图所示，二层高支模楼板最大板厚120，对应支撑高度为9.48m。
第三章 施工计划
第一节 施工进度计划
一. 施工流水段划分
基础底板及地下室施工流水段划分
本工程基础底板及地下室施工分为11个流水段，场地以南A-3区南段、B-3区受地铁影响后开挖。流水方向从北向南A-1区→A-2区→A-3区；B-1区→B-2区→B-3区。
2.地上施工流水段划分
地上结构施工阶段各塔楼分别划分11个施工流水段，每栋楼为1个施工流水段。
二. 进度计划安排
第二节 材料与设备计划
一. 材料周转使用计划
本工程高支模区域结构施工阶段梁板支撑架采用轮扣式支撑架，模板选用15mm厚覆膜胶合板，木枋选用规格为40mm×90mm，立杆采用Φ48×3轮扣架立杆，水平杆采用Φ48×3进行搭设。
模板工程周转材料计划（同模板施工方案）：
第四章、支撑体系选择和细化
第一节 支撑体系总体设计原则
本工程高支模支撑体系采用轮扣式模板支撑架，横杆不合模数部位采用钢管扣件，轮扣架钢管及钢管扣件原材料进场检验报告详见附件。
楼板模板采用15mm厚的覆膜胶合板，板底次龙骨采用40mm×40mm×2.5mm方钢管间距300mm，主龙骨采用A48×3.5mm双钢管，立杆顶端部采用可调托撑支撑主龙骨。
梁模板采用15mm厚的覆膜胶合板，梁底及梁侧次龙骨采用40mm×90mm木枋间距200mm，主龙骨均采用A48×3.5mm双钢管，间距同立杆梁跨间距600mm，立杆顶端部采用可调托撑支撑主龙骨。
在钢管立杆顶设置可调U托，保证轮扣立杆顶端自由端高度严禁超过500mm；其螺杆伸出钢管顶部严禁大于400mm，不宜大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
根据现场实际情况，当立杆间距不能满足900mm模数时，可采用600mm间距，或根据实际空间调整合适间距，使用扣件与主架体连接。典型梁支撑剖面如下：
本方案为对超过一定规模的危险性较大的梁、板模板支撑体系的细化和论证，应与模板及轮扣支撑体系专项方案参考结合。文中对轮扣架支撑体系所述要求未做重点说明的请详见《轮扣式模板支撑脚手架安全专项施工方案》。
第二节 高大模板梁、板支撑设计
一. 高大模板之梁模板支撑体系细化
本工程高大模板范围内的梁尺寸各异，支撑高度各不相同，编制方案过程中将每一种情况的梁均进行了模型计算，最后分析归纳，为简化方案，选取较为典型的截面尺寸（一定截面尺寸大小范围内、支撑高度范围内最不利情况）进行安全计算，并将计算结果作为本方案的计算书。
选取的典型梁截面类型如下表：
支撑剖面图如下表所示（括号内为模架整体高度，含楼板厚度）
二. 高大模板之板模板支撑体系
本工程地下室不存在高支模楼板，高支模楼板主要存在于各楼座内净高大于8m的部位，楼板板厚为120mm、140mm和160mm，本方案将各个情况进行安全计算，并选取了每个板厚支撑高度最不利（最高）的情况作为计算模型，选取的典型梁截面类型如下表：
以上各类型板计算过程详见计算书。支撑剖面图如下：
1.板模板支撑体系要求
根据计算得出的本工程的板支撑体系的结论如下：
2.剪刀撑设置要求
模板支撑架的斜撑或剪刀撑设置应符合JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》6.9.3中的要求：
1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于 15kN/㎡，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m。
结合本工程实际情况，本工程高支模板需要增加扫地杆设置层的水平剪刀撑，竖向剪刀撑每5m左右设置一道。支撑高度不大于8m的仅在最顶层设置一道水平剪刀撑，高度大于8m的按照竖向每5m左右间距设置一道水平剪刀撑。如下图虚线所示：
剪刀撑斜杆搭接长度不得小于1m，且采用不少于3个旋转扣件紧固，扣件距离杆端不小于100mm，剪刀撑斜杆底端与地面顶紧。
3.水平安全兜网设置要求
水平安全兜网采用大眼网，在架体竖向每隔10m设置一道（搭设高度不足10m的也应该在架体中部加设一道）。安全兜网要求全面覆盖整个架体，不可漏铺。在该平面的水平安全兜网铺设完成以后，方可进行上部架体的搭设施工。如高支模板支撑体系剪刀撑设置示意图所示。
第三节 其他节点处理
当楼层层高受限时，模板支撑架立杆组合无法保证模数合适，导致立杆顶部自由长度过长，采用扣件钢管将上部自由段处加一排横杆，位置根据现场调节，以保证自由段高度小于650mm。
2.架体与结构应进行可靠固定，架体周围边缘与墙体间距应尽可能小，采用合适的纵横向间距进行搭配，并在横杆上采用钢管与扣件，与结构进行可靠支撑，以保证架体稳定性和安全性，例如下图所示：
3.架体支撑体系应与结构进行可靠连接，抱柱采用钢管扣件锁死，要求高度方向不得少于三道连接，示意图如下所示：
本专栏为危大工程专项方案合集，内含专家论证方案和鲁班奖获奖方案，极具参考价值。
