工厂化循环水养殖，简言之就是将养殖水体循环利用，达到节能的效果。相比之下，这种养殖方式不具备传统养殖的流水设施，每个养殖池之间互相形成一个封闭的循环水系统，即每个养殖池有输水管道与位于车间一端的水处理系统相连，可随时根据需要将池内的水输送到水处理系统，将处理后的水输回养殖池。工厂化循环水养殖效果明显，珍珠龙趸比外塘养殖的长速快一个月左右，6~7个月可达1.5斤重，这得益于整套循环水系统设备。
一套循环水系统设备主要包括四个部分，微滤机、紫外线消毒器、生物机械过滤器和蛋白分离器。由海边引入生产用的新鲜海水，首先经过室外消毒和砂滤池过滤，进入微滤机再过滤，再通过蛋白分离器分离去除水中的蛋白质，再通过生物机械过滤器过滤，进入紫外线消毒器进行消毒处理后进入曝气池进行曝气处理，最后注入到每个养殖池中。
由于珍珠龙趸在生长过程中会产生粪便等污染水体，要保持水体洁净，系统每隔4个小时就要进行一次循环。首先，养殖废水通过与养殖池相连通的室外生态池吸附氨氮，为鱼类生长创造了一个健康的环境，紧接着出来的水，再依次通过微滤机过滤，蛋白分离器分解掉剩余的粪便、残饵和纤维素，生物机械过滤器过滤和紫外线消毒器消毒，最后，水体进入曝气池进行曝气处理再流入养殖池循环使用。养鱼先养水，决定鱼产量和品质的关键因素就是水质。 人工养殖珍珠龙趸生长在一个健康的环境里，生长比外塘的快1个月左右。鱼儿离不开水，那么工厂养渔成功管理水质的奥秘是什么呢
饲料可控 饲料是工厂化循环水养殖最主要的营养来源。自动投料机，结合水下摄像头监测，可以实时进行分池，将偏大和偏小的鱼分别进行分离再集中养殖，避免个体差异大造成吃料不均衡，从而确保投喂量。将摄像头安装在水下玻璃窗，对准投料机工作区域。投料时，先投一部分料，观察珍珠龙趸进食情况，快还是慢，是否有剩余，再决定后续投喂。一个摄像头成本才几百块钱，方便调控饲料投喂量，降低饲料浪费量和残饵污染几率。 饲料也是工厂化循环水养殖的潜在污染。如果饲料需求量达到800吨，公司将考虑自配饲料，解决饲料营养与残料的水污染问题。
水体安全可控 虽然一再强调水体安全可控，工厂化循环水设备性能不尽完美，企业通用的循环水系统，饲料利用率不高。通过设备性能和养殖技术改进，将降低成本。但对企业而言，这一切只能在水体稳定的前提下调适。依靠流程管理、合理投喂等，水体实现安全可控。接下来将改进微滤机构造，由滚筒改为履带式，类似传送带原理，缩短残饵、粪便在水体的停留时间。
工厂化循环水养殖管理方便
外塘天气闷热，持续阴雨，寄生虫等不可控的因素会导致珍珠龙趸吃料慢或者不吃，这也是工厂化循环水养殖的鱼比外塘的生长快1个月左右的原因。相比之下，工厂化循环水养殖规避了寄生虫、细菌病等病害，恶劣天气如暴晒、暴雨甚至是台风的干扰，鱼的生长、进食情况和适应性都良好。
