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掏挖基础深基坑施工安全措施探讨

时间:2021-09-26 17:17:56

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掏挖基础深基坑施工安全措施探讨

0 前 言

掏挖基础(以及人工挖孔基础)是直流线路工程杆塔十分常见的一种原状土基础型式,随着环保节约要求的提高,由于其混凝土需要量小,对自然生态扰动小,在直流线路过程中得到广泛的应用。掏挖基础基坑往往比较深、孔径不大,一般均为深基坑基础施工,所以在施工过程中,存在一系列的安全风险。针对掏挖基础开展安全措施研究,是十分有必要的。

1.掏挖基础的结构及施工特点

掏挖基础一般是由主柱部分和掏挖部分(也叫扩大头部分)构成,基坑往往较深,基坑开挖采用人工掘进的方式,开挖工具一般为铁镐、风镐和铁锹,岩石基坑需要层层爆破。根据设计尺寸和地质条件不同,基坑开挖需要的时间也不同,一般需要2-3天,岩石基坑开挖时间则更长,后续还要进行钢筋笼绑扎和混凝土浇制,所以,掏挖基础深基坑施工需要进行大量的较长时间的临坑作业和坑下作业,施工安全的风险较大。

2.掏挖基础深基坑施工主要安全风险

2.1人员坠入基坑

掏挖基础基坑深度一般均在5m以上,属于深基坑施工范畴。施工过程中,作业人员需要在坑口周围或基坑内频繁活动,比如:基坑开挖过程中,提土人员需要在坑口用吊篮进行提土;基坑开挖人员需要多次来回上下基坑;基坑成孔尺寸检测、钢筋笼绑扎操作、混凝土振捣操作等均需要下到基坑内操作。所以,掏挖基础深基坑施工存在较大的施工人员坠入基坑的风险。同时,还要防止施工人员以外的第三方人员误入而坠入基坑。

2.2物体打击伤害

物体打击伤害主要是指基坑上方或周围的硬物掉落入基坑孔洞,对基坑内施工人员造成伤害。该风险主要来源于堆放在坑口附近的工器具、设备、可以滚动的石头、土块或其它硬物。物体打击是最常见的危险因素,必须高度重视。

2.3人员坑内中毒或窒息

掏挖基础基坑开挖到一定深度时,由于孔径相对较小,基坑内空气流动性不佳,某些土质可能会释放出有毒气体,或者爆破后产生的气体尚未散尽,或者由于二氧化碳气体的沉淀导致坑底氧气含量降低,从而产生施工人员坑内中毒或窒息的风险。

2.4坑壁坍塌

基坑开挖过程中,由于爆破震动或地下水渗出,导致坑壁松动或开裂,产生坍塌风险。坑壁一旦发生坍塌,坑内的人员难以进行自救,所以造成的危害往往较大。当土方堆放距离坑口较近、堆放过高时,坑壁的侧压力过大,对坑壁的稳定性产生不利影响,存在塌方隐患。重型车辆来回通行,如果过于靠近坑口,也有可能导致坑壁坍塌。

2.5粉尘伤害

当掏挖基础土质为岩石基坑时,一般采用风镐掘进,或者采用风镐钻炮孔,产生大量的粉尘,粉尘浓度往往超过容许的标准,对施工人员的身体健康造成伤害。

3.安全预控措施

3.1设置坑口围栏和盖板

掏挖基础施工过程中,需要在坑口设置硬质围栏,下班时用钢制盖板遮盖坑口,防止施工人员或第三方人员坠入深基坑。硬质围栏一般采用钢管脚手架搭设,地面设置高度不小于200mm的挡脚板,防止硬物滚动调入基坑砸伤施工人员。硬质围栏上应悬挂安全警示标牌,必要时在围栏上粘贴荧光纸。钢制盖板应确保强度和刚度。另一方面,作业人员上下基坑应使用梯子或软梯。

3.2定时通风换气

基坑开挖超过2.0m之后,应定时对坑底进行通风换气,以确保坑底空气质量满足安全要求,现场应配备轻型通风设备。每日开工下孔前应检测孔内空气。当存在有毒、有害气体时,应首先排除,不得用纯氧进行通风换气。当孔深超过5m时,宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min,排除孔内浑浊空气。孔深超过10m时,应有专用风机向孔内送风,风量不得少于25L/s。岩石基坑每次爆破后,应待坑内烟雾散尽,并通风换气后方可下坑进行操作。严格禁止施工人员在坑底吸烟、休息,避免中毒或窒息事故发生。

3.3物体打击伤害防范措施

为防止物体打击伤害,基坑开挖前,应对施工场地进行清理,清除附近的浮石、其他硬物。施工过程中,工器具摆放应远离坑口,在孔内上下递送工具物品时,不得抛掷,应采取措施防止物件落入孔内;向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。当基坑深度达2m时,宜用取土器械取土,不得用锹直接向坑外抛扔土。取土机械不得与坑壁刮擦。人力挖孔和绞磨提土操作应设专人指挥,并密切配合,绞架刹车装置应可靠;吊运土方时孔内人员应靠孔壁站立。提土斗应为软布袋或竹篮等轻型工具,吊运土不得满装,防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等提土机械应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,并定期检查。

3.4防止坍塌的安全措施

为防止坍塌,基坑应自上而下进行开挖,不得采用掏空倒挖的施工方法。不同深度的相邻基础应按先深后浅的施工顺序进行。挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,堆土高度不应超过1.5m。机动车辆的通行不得对坑壁的安全造成影响,尤其是混凝土罐车,不得靠近坑口。根据土质情况,必要时采取护壁措施,采取相应护壁措施防止塌方,且第一节护壁应高于地面150mm~300mm,壁厚比下面护壁厚度增加100mm~150mm,便于挡土、挡水。当土质情况不满足掏挖基础施工要求时,及时联系设计进行基础型式变更。定期对坑壁进行动态的监控,发现裂纹或者坍塌迹象及时处理,每日下坑前必须先确认坑壁稳定方可下坑。

3.5 定期进行气体检测

掏挖基础基坑较深,坑底岩层或土质有可能释放有毒气体,在施工过程中应定期进行检测,威胁到人身安全时,及时停止施工,采取通风换气或其它措施,确保安全后方可进行作业。

3.6正确使用安全防护用品

正确使用安全防护用品,是防范安全事故的有效途径之一。在掏挖基础施工过程中,进入现场的施工人员应正确佩戴安全帽,防止物体打击造成严重伤害;坑底开挖作业,施工人员应配备口罩及防尘面具。开挖深度超过2.0m时,上下基坑、或者钢筋笼绑扎时,应使用安全带,防止高处坠落造成伤害。

3.7 配备足够的应急器材

为应对紧急情况,现场应配备足够的应急抢救器材,以备在发生意外时,开展自救,将损失降低的最小程度。根据掏挖基础深基坑施工安全风险特点,应配备软梯、应急药箱、通风机、绳索、安全带、手电筒等应急器材,并保持其状态良好。

4.其他注意事项

4.1当基坑地质为坚硬岩石需要爆破时,应编制爆破施工专项方案,经编审批后执行。虽然爆破作业大多都分包给专业爆破公司,但项目部及施工人员仍然需要进行大量的配合工作,所以编制专项安全方案,是不可或缺的。

4.2在施工前,应对参与施工的班组进行全员安全技术交底和安全培训,交待施工存在的主要风险点和防范措施,提高管理人员和作业人员的安全意识和自我保护意识。交底和培训必须取得实效,严禁走过场,培训考试合格方可上岗,交底应全员签字并做好记录。

4.3施工过程中,项目部安全管理人员、现场监理人员应加强安全监督,确保既定的安全技术措施得到贯彻落实,及时对存在的安全隐患进行整改纠偏,确保现场安全处于良好的状态。

4.4施工班组安全监护人应加强现场监护,不得擅自离岗;坑上提土人员与坑下掏挖作业人员应保持互动,以确保坑下人员安全,及时发现问题。

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