医药产业不断创新升级，市场需求已从传统的“单品种、大批量”转变为“多品种、小批量”，传统的生产方式已经无法适应市场需求。以来，植恩药业导入精益管理，从运营系统层面、人员激励层面，持续不断消除流程中的无价值作业，强化有价值作业，使订单交付服务过程能快速适应客户需求。
精益生产之减少浪费
金凤分公司全员通过参与合理化建议改善，为企业发展献计献策。目前分公司参与率达到75%，改善建议共计92条，内容涵盖质量、成本、交付、安全等多个方面，其中18条获得优秀合理化建议改善奖。截止7月，金凤分公司改善项目节约金额超过100万元，其中外包人工效率改善节约占20%，产品包材优化节约占10%。
精益生产之产能提升
今年以来，市场对植恩药业的产品需求量暴增，为此金凤分公司快速启动产能提升精益项目，通过不断消除设备各项停机时间，提升设备综合效率OEE，让工厂产能最大化提升超过了300%，在旺季全面支撑了市场交付需要，保障了客户订单的准时交付。
精益生产之人才培养
为了支持工厂业务的发展，人力资源部深入业务端了解实情，组织并安排了各项基于业务需求的精益知识培训，其中包括5S及可视化、精益动作改善、生产计划及物料管理（PMC）等。通过持续开展精益培训，强化全员精益改善知识和技能，为公司的提质增效提供优质的人才资源。
今后，精益制造将继续深入全价值链订单交付过程，不断优化制造服务链，支持建立高效的药品全生命周期管理服务体系。
