本发明涉及密封圈检测设备,特别是指一种橡胶密封圈用密封性测试装置。
背景技术:
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,也用作阀门等需要保持密封的装置,而橡胶密封圈的规格不同,密封性也不同,所以需要相关装置进行检测以确定密封性极限。本申请人现有的密封圈测试装置通常针对一种尺寸的密封圈设计检测装具,所以通常只能测试单一尺寸的密封圈,难以灵活针对多种尺寸的密封圈进行密封性检测,同时大部分测试装置由于需要测试密封性,所以往往利用各种加压装置以提供测试的压力,而这些加压装置价格较高,同时也比较费电,所以导致测试装置的成本和测试成本较高。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种橡胶密封圈用密封性测试装置。
基于上述目的本发明提供的一种橡胶密封圈用密封性测试装置,包括:
底座,中间设置有两条相互水平的滑槽;
移动座,中间设置有螺套,通过底部设置的连接滑座与所述滑槽相连接,可以通过所述滑槽与所述底座滑动连接;
移动贴附板,设置于所述移动座的正面,中间设置有圆形结构的排压口,所述排压口的一侧设置有高压阀;
固定贴附板,设置于所述移动贴附板的对侧,与所述移动贴附板同为圆形结构,通过后侧设置的固定座与所述底座固定连接,中间设置有圆形结构的充压孔,所述充压孔的一侧连接有充压管道,所述充压管道的中间设置有压力计;
u型连通管,设置于所述充压管道的外侧,与所述充压管道相连通;
加压竖管,设置于所述u型连通管的另一端,与所述u型连通管相连通,顶端设置有连通口,外侧设置有固定架。
在一些可选实施例中,所述连接滑座与所述滑槽之间尺寸相吻合,所述移动座的水平中心线与所述底座的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述螺套的内侧嵌套设置有螺杆,所述螺杆的一端连接有电机,所述螺杆的水平中心线与所述滑槽的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述移动贴附板的外侧面与所述固定贴附板的外侧面之间相互平行,所述移动贴附板的水平中心线与所述固定贴附板的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中,所述排压口的水平中心线与所述充压孔的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中,所述固定贴附板的下方设置有连接轴,所述连接轴的外侧依次嵌套设置有两个连接套环,所述连接套环的上方均连接有夹持杆,所述夹持杆通过所述连接套环与所述连接轴转动连接。
在一些可选实施例中,所述连接轴的竖直中心线与所述固定贴附板的竖直中心线位于同一直线上,所述夹持杆之间关于连接轴的竖直中心线互相对称。
在一些可选实施例中,所述充压管道通过所述u型连通管与所述加压竖管相连通。
在一些可选实施例中,所述加压竖管的竖直中心线与所述u型连通管的竖直中心线之间相互平行,所述加压竖管的竖直中心线与所述充压管道的水平中心线之间相互垂直。
从上面所述可以看出,本发明提供的一种橡胶密封圈用密封性测试装置,通过两块相互平行设置的移动贴附板和固定贴附板对密封圈进行测试,其中移动贴附板可以滑动调节与固定贴附板的间距,从而根据不同密封圈的尺寸调节,使用更加灵活,使移动贴附板和固定贴附板可以完全夹持贴紧密封圈进行测试,测试则利用水压和连通器原理,通过u型连通管将测试用的充压孔与树立的充压管道进行连接,从而使充压管道中的水压传输到充压孔进行测试工作,无需额外的加压装置和供电,使用更加节能方便。
附图说明
图1为本发明实施例的分解结构示意图;
图2为本发明实施例的正面结构示意图;
图3为本发明实施例的背面结构示意图;
图4为本发明实施例的移动贴附板的结构示意图;
图5为本发明实施例的固定贴附板的结构示意图;
图6为本发明实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例,一种橡胶密封圈用密封性测试装置,包括:
底座1,中间设置有两条相互水平的滑槽2;
移动座3,中间设置有螺套302,通过底部设置的连接滑座301与滑槽2相连接,可以通过滑槽2与底座1滑动连接;
移动贴附板4,设置于移动座3的正面,中间设置有圆形结构的排压口401,排压口401的一侧设置有高压阀402;
固定贴附板5,设置于移动贴附板4的对侧,与移动贴附板4同为圆形结构,通过后侧设置的固定座501与底座1固定连接,中间设置有圆形结构的充压孔502,充压孔502的一侧连接有充压管道503,充压管道503的中间设置有压力计504;
u型连通管7,设置于充压管道503的外侧,与充压管道503相连通;
加压竖管8,设置于u型连通管7的另一端,与u型连通管7相连通,顶端设置有连通口801,外侧设置有固定架802。
请参阅图1至图6,作为本发明的一个实施例,一种橡胶密封圈用密封性测试装置,包括:底座1,中间设置有两条相互水平的滑槽2;移动座3,中间设置有螺套302,通过底部设置的连接滑座301与滑槽2相连接,可以通过滑槽2与底座1滑动连接;移动贴附板4,设置于移动座3的正面,中间设置有圆形结构的排压口401,排压口401的一侧设置有高压阀402;固定贴附板5,设置于移动贴附板4的对侧,与移动贴附板4同为圆形结构,通过后侧设置的固定座501与底座1固定连接,中间设置有圆形结构的充压孔502,充压孔502的一侧连接有充压管道503,充压管道503的中间设置有压力计504;u型连通管7,设置于充压管道503的外侧,与充压管道503相连通;加压竖管8,设置于u型连通管7的另一端,与u型连通管7相连通,顶端设置有连通口801,外侧设置有固定架802。
请参阅图2至图3,可选的,在一些可选实施例中,连接滑座301与滑槽2之间尺寸相吻合,移动座3的水平中心线与底座1的水平中心线之间相互平行,螺套302的内侧嵌套设置有螺杆303,螺杆303的一端连接有电机304,螺杆303的水平中心线与滑槽2的水平中心线之间相互平行,装置通过相互平行的移动贴附板4和固定贴附板5夹持密封圈,从而对密封圈进行封闭测试,其中移动贴附板4设置在移动座3上,而移动座3可以通过连接滑座301在底座1上的滑槽2水平移动,通过螺杆303转动便可以带动螺套302和移动座3移动,从而使移动贴附板4同步移动调节与固定贴附板5的间距,以适应不同尺寸的密封圈及施加对应的夹持压力,便于进行测试,有利于提高装置的适用性和使用灵活性。
请参阅图3至图4,可选的,移动贴附板4的外侧面与固定贴附板5的外侧面之间相互平行,移动贴附板4的水平中心线与固定贴附板5的水平中心线位于同一直线上,排压口401的水平中心线与充压孔502的水平中心线位于同一直线上,装置通过移动贴附板4和固定贴附板5对密封圈进行封闭测试,而移动贴附板4和固定贴附板5的中心处分别对应设置有用于排压的排压口401和用于充压的充压孔502,通过充压孔502可以向移动贴附板4和固定贴附板5之间夹持贴附密封圈中充入高压液体进行测试,并通过排压口401可以排出高压液体以降低压力。
请参阅图2至图5,可选的,固定贴附板5的下方设置有连接轴6,连接轴6的外侧依次嵌套设置有两个连接套环602,连接套环602的上方均连接有夹持杆603,夹持杆603通过连接套环602与连接轴6转动连接,连接轴6的竖直中心线与固定贴附板5的竖直中心线位于同一直线上,夹持杆603之间关于连接轴6的竖直中心线互相对称,装置的固定贴附板5正面设置有两根对称的夹持杆603,可以夹持密封圈放置在固定贴附板5正中心处,而夹持杆603可以通过底部设置的连接套环602在连接轴6上滑动和转动,便于调节角度适应不同尺寸的密封圈。
请参阅图6,可选的,充压管道503通过u型连通管7与加压竖管8相连通,加压竖管8的竖直中心线与u型连通管7的竖直中心线之间相互平行,加压竖管8的竖直中心线与充压管道503的水平中心线之间相互垂直,装置主要通过加压竖管8提供测试用的压力,装置可以设置多段加压竖管8,加压竖管8通过外侧的固定架802进行固定,而加压竖管8的总高度越高,所能提供的压力也越高,而测试时加压竖管8中充满测试液体,加压竖管8底部高压的液体便可以通过u型连通管7充入充压管道503,从而由充压管道503和充压孔502向移动贴附板4和固定贴附板5之间夹持贴附密封圈中充入高压液体进行测试,并通过压力计504检测压力,测试无需额外加压设备,使用更加方便节能。
使用时,首先将装置通过底座1固定在测试地点,然后根据需要接入足够高度的加压竖管8,进行测试时,将测试的密封圈通过夹持杆603固定在固定贴附板5正中心处,然后电机304带动螺杆303旋转,螺杆303通过螺套302带动移动座3移动,而移动座3通过连接滑座301在底座1上的滑槽2水平移动,从而带动移动贴附板4同步移动调节与固定贴附板5的间距,直至移动贴附板4和固定贴附板5同时与密封圈相互贴附密封并保持固定,然后通过加压竖管8顶端的连通口801向加压竖管8中充入一定量的液体,加压竖管8底部高压的液体便可以通过u型连通管7充入充压管道503,从而由充压管道503和充压孔502向移动贴附板4和固定贴附板5之间夹持贴附密封圈中充入高压液体进行测试,并通过压力计504检测压力,从而完成测试工作,完成测试后,可以打开高压阀402,使加压液体由排压口401排出,便于将密封圈取下。
本发明提供的橡胶密封圈用密封性测试装置,通过两块相互平行设置的移动贴附板4和固定贴附板5对密封圈进行测试,其中移动贴附板4可以滑动调节与固定贴附板5的间距,从而根据不同密封圈的尺寸调节,使用更加灵活,使移动贴附板4和固定贴附板5可以完全夹持贴紧密封圈进行测试,测试则利用水压和连通器原理,通过u型连通管7将测试用的充压孔502与树立的充压管道503进行连接,从而使充压管道503中的水压传输到充压孔502进行测试工作,无需额外的加压装置和供电,使用更加节能方便。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,包括:
底座,中间设置有两条相互水平的滑槽;
移动座,中间设置有螺套,通过底部设置的连接滑座与所述滑槽相连接,可以通过所述滑槽与所述底座滑动连接;
移动贴附板,设置于所述移动座的正面,中间设置有圆形结构的排压口,所述排压口的一侧设置有高压阀;
固定贴附板,设置于所述移动贴附板的对侧,与所述移动贴附板同为圆形结构,通过后侧设置的固定座与所述底座固定连接,中间设置有圆形结构的充压孔,所述充压孔的一侧连接有充压管道,所述充压管道的中间设置有压力计;
u型连通管,设置于所述充压管道的外侧,与所述充压管道相连通;
加压竖管,设置于所述u型连通管的另一端,与所述u型连通管相连通,顶端设置有连通口,外侧设置有固定架。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述连接滑座与所述滑槽之间尺寸相吻合,所述移动座的水平中心线与所述底座的水平中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述螺套的内侧嵌套设置有螺杆,所述螺杆的一端连接有电机,所述螺杆的水平中心线与所述滑槽的水平中心线之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述移动贴附板的外侧面与所述固定贴附板的外侧面之间相互平行,所述移动贴附板的水平中心线与所述固定贴附板的水平中心线位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述排压口的水平中心线与所述充压孔的水平中心线位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述固定贴附板的下方设置有连接轴,所述连接轴的外侧依次嵌套设置有两个连接套环,所述连接套环的上方均连接有夹持杆,所述夹持杆通过所述连接套环与所述连接轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述连接轴的竖直中心线与所述固定贴附板的竖直中心线位于同一直线上,所述夹持杆之间关于连接轴的竖直中心线互相对称。
8.根据权利要求7所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述充压管道通过所述u型连通管与所述加压竖管相连通。
9.根据权利要求7所述的橡胶密封圈用密封性测试装置,其特征在于,所述加压竖管的竖直中心线与所述u型连通管的竖直中心线之间相互平行,所述加压竖管的竖直中心线与所述充压管道的水平中心线之间相互垂直。
技术总结
本发明公开了一种橡胶密封圈用密封性测试装置,包括:底座,中间设置有两条相互水平的滑槽;固定贴附板,设置于所述移动贴附板的对侧,与所述移动贴附板同为圆形结构,中间设置有圆形结构的充压孔,所述充压孔的一侧连接有充压管道;U型连通管,设置于所述充压管道的外侧,与所述充压管道相连通;加压竖管,与所述U型连通管相连通。本发明通过两块相互平行的移动贴附板和固定贴附板夹持贴紧密封圈进行测试,其中移动贴附板可以滑动调节间距,从而根据不同密封圈的尺寸调节,测试则通过U型连通管将测试用的充压孔与树立的充压管道进行连接,从而使充压管道中的水压传输到充压孔进行测试,无需额外的加压装置和供电。
技术研发人员:张锋
受保护的技术使用者:利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司
技术研发日:.11.18
技术公布日:.02.28