本实用新型属于烧结炉技术领域，具体涉及一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩。
背景技术：
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙、气孔和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，硬质合金烧结原理：将粘结相，以金属为主，也称金属陶瓷材料，和陶瓷相为基，温度高于粘结相而融为一体，达到这一过程叫做烧结工艺，烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理，烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等。
现有的密封性良好的烧结炉回转式窑罩，通常使用时该装置的炉体与窑罩的质量整体较大，在使用时通常不方便移动，当装置在移动或者运输时通常使用机械起重搬运，成本耗费较多，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，以解决上述背景技术中提出的现有的密封性良好的烧结炉回转式窑罩，通常使用时该装置的炉体与窑罩的质量整体较大，在使用时通常不方便移动，当装置在移动或者运输时通常使用机械起重搬运，成本耗费较多，影响该装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，包括炉架与弹簧槽，所述炉架的前表面装设有收纳柜，所述炉架的一侧顶部装设有警报灯，所述炉架的底部装设有架座，所述炉架的顶部装设有窑罩的内部装设有回转炉管，所述架座的一侧装设有手轮，所述架座的内部装设有丝杠，所述丝杠上旋合有螺母，所述螺母上转动装设有连杆，所述连杆的一端位于丝杠的底部装设有滑轮组，所述滑轮组通过连杆与螺母装设在丝杠上。
优选的，所述弹簧槽的内部装设有限位杆，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述窑罩与炉架通过限位杆与缓冲弹簧装接。
优选的，所述窑罩底部开设有第一凹槽，所述炉架的上表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成弹簧槽。
优选的，所述炉架的前表面顶部装设有按键盒。
优选的，所述丝杠的一端延长至一侧表面，所述手轮装设在延长的丝杠上。
优选的，所述滑轮组的底部均匀装设有两组滚轮。
优选的，所述手轮嵌入架座的一侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在该装置的底部装设有一个升降式的滑轮，当装置在调动或者运输时，可通过装置底部的滑轮进行移动，移动起来比较方便，且在移动完成后可将滑轮收回，避免装置工作时偏移滑动，提高了该装置的实用性；
(2)在该装置的窑罩与炉架之间装设有缓冲装置，由于该炉体为回转式炉体，在使用时会产生一定的偏心力，从而导致装置晃动，在工作时会产生不必要的便宜，影响装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型架座的俯视结构示意图；
图3为本实用新型架座的剖视结构示意图；
图4为本实用新型窑罩与炉架的装接结构示意图；
图中：1、窑罩；2、回转炉管；3、警报灯；4、炉架；5、收纳柜；6、架座；7、螺母；8、连杆；9、丝杠；10、滑轮组；11、手轮；12、弹簧槽；13、限位杆；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，包括炉架4与弹簧槽12，炉架4的前表面装设有收纳柜5，炉架4的一侧顶部装设有警报灯3，炉架4的底部装设有架座6，炉架4的顶部装设有窑罩1的内部装设有回转炉管2，架座6的一侧装设有手轮11，架座6的内部装设有丝杠9，丝杠9上旋合有螺母7，螺母7上转动装设有连杆8，连杆8的一端位于丝杠9的底部装设有滑轮组10，滑轮组10通过连杆8与螺母7装设在丝杠9上，当装置在调动或者运输时，可通过装置底部的滑轮进行移动，移动起来比较方便，且在移动完成后可将滑轮收回，提高装置滑动时的便捷性。
为了更好的进行使用，本实施例中，优选的，弹簧槽12的内部装设有限位杆13，限位杆13上套设有缓冲弹簧14，窑罩1与炉架4通过限位杆13与缓冲弹簧14装接，降低装置工作中的晃动幅度，提高工作时的稳定性，为了更好的装设限位杆13与缓冲弹簧14，本实施例中，优选的，窑罩1底部开设有第一凹槽，炉架4的上表面开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽形成弹簧槽12，更好的进行使用，为了方便操作该机器，本实施例中，优选的，炉架4的前表面顶部装设有按键盒，为了更好的转动丝杠9，本实施例中，优选的，丝杠9的一端延长至一侧表面，手轮11装设在延长的丝杠9上，从而调节滑轮组10升降，为了更好的移动，本实施例中，优选的，滑轮组10的底部均匀装设有两组滚轮，移动时比较方便，为了更好的防护，本实施例中，优选的，手轮11嵌入架座6的一侧表面，防止手轮11磕碰掉落。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，使用前装置可能需要进行移动或者运输，由于该装置整体组成结构较多，质量较大，吊装起来比较耗费成本，通过装置底部的架座6上滚轮可便捷的移动该装置，移动时转动架座6一侧的手轮11，手轮11带动丝杠9转动，丝杠9上的两个螺母7对向移动，将倾斜状态的连杆8顶为垂直状态，从而使得滑轮组10降下，该装置通过滑轮组10底部的滚轮支撑在地面上，移动时比较方便，且在装置工作时，窑罩1内部的回转炉管2回转进入工作状态，回转炉管2回转时会产生一定的偏心力，导致装置整体晃动弧度较大，晃动时窑罩1与炉架4相对加油弹簧槽12中的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14受力形变产生反作用力，可减轻装置的晃动幅度，提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，包括炉架(4)与弹簧槽(12)，所述炉架(4)的前表面装设有收纳柜(5)，所述炉架(4)的一侧顶部装设有警报灯(3)，所述炉架(4)的底部装设有架座(6)，所述炉架(4)的顶部装设有窑罩(1)的内部装设有回转炉管(2)，其特征在于：所述架座(6)的一侧装设有手轮(11)，所述架座(6)的内部装设有丝杠(9)，所述丝杠(9)上旋合有螺母(7)，所述螺母(7)上转动装设有连杆(8)，所述连杆(8)的一端位于丝杠(9)的底部装设有滑轮组(10)，所述滑轮组(10)通过连杆(8)与螺母(7)装设在丝杠(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述弹簧槽(12)的内部装设有限位杆(13)，所述限位杆(13)上套设有缓冲弹簧(14)，所述窑罩(1)与炉架(4)通过限位杆(13)与缓冲弹簧(14)装接。
3.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述窑罩(1)底部开设有第一凹槽，所述炉架(4)的上表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成弹簧槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述炉架(4)的前表面顶部装设有按键盒。
5.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述丝杠(9)的一端延长至一侧表面，所述手轮(11)装设在延长的丝杠(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述滑轮组(10)的底部均匀装设有两组滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，其特征在于：所述手轮(11)嵌入架座(6)的一侧表面。
技术总结
本实用新型公开了一种密封性良好的烧结炉回转式窑罩，包括炉架与弹簧槽，所述炉架的前表面装设有收纳柜，所述炉架的一侧顶部装设有警报灯，所述炉架的底部装设有架座，所述炉架的顶部装设有窑罩的内部装设有回转炉管，所述架座的一侧装设有手轮，所述架座的内部装设有丝杠，所述丝杠上旋合有螺母；在该装置的底部装设有一个升降式的滑轮，当装置在调动或者运输时，可通过装置底部的滑轮进行移动，移动起来比较方便，且在移动完成后可将滑轮收回，提高了该装置的实用性，在该装置的窑罩与炉架之间装设有缓冲装置，由于该炉体为回转式炉体，在使用时会产生一定的偏心力，从而导致装置晃动，在工作时会产生不必要的便宜，影响装置的稳定性。
技术研发人员：张志明;柯遵兵;张申强;程辉;方勇
受保护的技术使用者：黄石昌辉环保设备有限公司
技术研发日：.06.04
技术公布日：.02.14
