1、机床结构
数控车床按立式和卧式可分为两种类型，这取决于两种机床的结构布置不同。立式数控车床是一种以立柱支撑工作台面的车床，它的主轴竖直布置在立柱中，工作台面设置在机床的基础上。因此，立式数控车床适用于高度大于直径的工件加工，并且可以保持高精度。
而卧式数控车床的主轴是水平布置的，工作台面布置在主轴下方。这种结构的数控车床较为常见，适用于高度低于直径的工件加工，可以做到两种切削方式的组合加工，精度也较高。还有一种结构类似于卧式数控车床，但工作台面在立柱底下布置的结构，被称为卧式龙门车床。它具有大加工范围、高精度等优势，被广泛应用于制造造船、汽车、火车等大型工件。
2、机床性能
从性能方面来看，立式数控车床具有加工刚度高、切削时不会出现跳动等优点，因此，适合做精细、需小切深的工件。而卧式数控车床的普及程度较高，具有多种切削方式，加工范围也比立式数控车床广泛，因此，生产效率较高。
此外，卧式数控车床可以在同一设备上完成多种形状的切削，适合于需要高速加工的工件，例如齿轮等。立式数控车床的切削能力相对有限，但由于其结构特殊，从而使得加工过程更为精细。
3、切削效果
由于结构不同，立式数控车床和卧式数控车床所产生的切削效果也有所不同。对于高硬度工件的加工，立式数控车床更为适用，可精细加工出完美的表面。而卧式数控车床最擅长进行大范围的高速加工，具有高效、高精度等优势，工件表面加工效果也令人满意。
此外，在不同卧式数控车床上，应用切削方式也会影响加工效果的质量。例如，在倾斜铣型博轮切削和铣削切削两种切削方式上，铣削切削效果更好，尤其是在使用曲线方式时，可以轻松、均匀的进行切削。
4、应用场景
由于性能、加工精度、切削效果等方面的不同，立式数控车床和卧式数控车床在应用场景上也各有所长。对于零件尺寸比较小、加工精度要求较高的工件，一般采用立式数控车床进行操作。
而对于工件尺寸较大、但不需要进行复杂型面加工的零件采用卧式数控车床进行操作，以满足精度要求。此外，由于卧式数控车床效率较高，因此在生产大批量零部件时，也更适合使用卧式数控车床进行操作。
总结：
本文详细介绍了数控车床中立式数控车床和卧式数控车床之间的差异，从机床结构、机床性能、切削效果和应用场景四个方面进行阐述，希望能够为读者提供有关机床选型的重要参考。无论是选择哪种数控车床，都要根据自己的加工生产目标来选择，以达到最优生产效果。
