泵机的使用功率非常小，在无电源的情况下只需配一台最小型的发电机即可工作。二次结构浇筑泵是国内体积最小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的唯一选择，泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低。用于构造柱注浆，连续性好，输送效率高，是人工浇筑混凝土的上百倍，主要密封采用优质密封件，杜绝了液压系统的内外泄露，广泛应用于一些特殊施工环境，铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工。包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。
使用小型二次结构浇筑泵：
二次结构浇筑泵当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时加入混凝土。开始正常泵送，注意加入的混凝土应符合泵送要求。及时清理大骨料防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞，清洗管路时应掌握恰当，尽可能使管路中残留混凝土能用于施工现场。本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路，切记，任何情况下都应将料缸料斗输送管清洗干净。
二次结构浇筑泵双回路分开供油系统：两台电机带动两个油泵分别向各自系统供油，在换向瞬间同时工作。在分配油缸摆动不到位的情况下主油缸已经开始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。
1、节能，一泵双回路开式系统：不存在能源浪费问题，将电力资源利用，在同等压力、排量的情况下节能10KW。双回路分开供油系统：只要是电机启动情况下，分管分配油缸的油泵始终工作。且每次都是带载（带压）启动，造成能源浪费和机械磨损。
2、安全，一泵双回路开式系统：在电机停止转动同时，系统失掉压力，不会给维修带来危险。双回路分开供油系统：在电机停止转动同时，必须释放系统压力，对系统原理不太清楚的维修工来说十分危险。
传统的构造浇注需要人工，人工打混凝土存在着以下问题：人工浇筑混凝土连续性不好，会有空隙，质量不高，人工浇筑混凝土每人每天只能浇注5-6根，施工期很长，人工浇筑混凝土劳动强度大，效率低，且雇佣费用高。使用二次结构浇筑泵的优势：全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期，此泵机浇筑混凝土连续性好、输送效率高、节约了劳动成本，此泵机体积小、施工方便、操作简单、可直接浇注楼面，大大降低了劳动强度，此泵机配置高，质量轻。移动方便，易保养，后期维护费用低，此泵机使用功率非常低，考虑到了施工地用电的方便问题。
