本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种消除注塑件注入口喷射痕的装置。
背景技术：
喷射纹，又叫喷射痕、喷流纹或蛇形流，是指注塑件上从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹，在正常情况下塑料熔体以“喷泉流”的方式填充模具型腔。但当塑料熔体高速流过喷嘴、流道和浇口等狭窄区域后，突然进入开放的、相对较宽的区域时，在没有阻挡的情况下，塑料熔体会从型腔的一端喷射到另一端，形成折叠的料条。随后进入型腔的熔体才以正常的喷泉流填充模腔中剩余的空间，并与喷射料条相熔接，由于熔胶一旦与温度相对低很多的型腔壁接触就发生冷却，使得喷射料条比随后到来的喷泉料流温度低，造成熔接不良，使得制件表面出现明显的喷射纹。研究发现喷射的根本原因一方面与模具设计有关，另一方面与材料的黏弹性有关。从模具方面来看，由于熔融塑胶经过尺寸较大的流道到达浇口时，由于浇口尺寸通常较小，熔胶受到的流动阻力大大增加，为了通过浇口，注塑机输出压力陡增，相应的熔胶压力大增，发生较大的体积收缩，随后进入开放的、尺寸较大的模腔时，阻力突然减小，压力急剧释。所以我们通过改进浇口大小和改善温度来解决喷射痕。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，包括有定模座，所述定模座的内部固定连接有顶板和固定板，所述定模座的基面固定连接有定模板，所述定模板远离定模座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离定模板的一端固定连接有注塑板，所述注塑板远离支撑板的一端固定连接有动模座，所述动模座远离注塑板的一端固定连接有注塑头。
优选的，所述注塑板的侧壁开设有加热孔。
优选的，所述注塑板的底部开设有模腔。
优选的，所述支撑板固定连接有模型。
优选的，所述顶板和固定板穿接有顶杆和顶柱。
优选的，所述模型与模腔相对应。
优选的，所述注塑头开设有注塑接口，所述动模座开设有注塑进口，所述注塑板开设有注塑口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过注塑板的侧壁开设有加热孔，注塑工作时，接入加热装置加热，提高模具温度，可以改善喷射产生的冷却差异，改善喷射痕，提高工作效率，加工简单，操作方便。
2、通过注塑头开设有注塑接口，动模座开设有注塑进口，注塑板开设有注塑口，浇口大，发生喷射，胶料不会先接触下方模壁，然后被挤压到侧面，避免产品上出现喷射痕。
3、通过顶板和固定板穿接有顶杆和顶柱固定牢固，确保产品的质量，且开模方便。
本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高模具温度，可以改善喷射产生的冷却差异，改善喷射痕，提高工作效率，加工简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置的整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置的局部示意图。
图中：1定模座、2顶板、3固定板、4定模板、5支撑板、6注塑板、7动模座、8注塑头、9加热孔、10模腔、11模型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-2，一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，包括有定模座1，所述定模座1的内部固定连接有顶板2和固定板3，所述定模座1的基面固定连接有定模板4，所述定模板4远离定模座1的一端固定连接有支撑板5，所述支撑板5远离定模板4的一端固定连接有注塑板6，所述注塑板6远离支撑板5的一端固定连接有动模座7，所述动模座7远离注塑板6的一端固定连接有注塑头8。
所述注塑板6的侧壁开设有加热孔9，注塑工作时，接入加热装置加热，提高模具温度，可以改善喷射产生的冷却差异，改善喷射痕，提高工作效率，加工简单，操作方便。
所述注塑板6的底部开设有模腔10。
所述支撑板5固定连接有模型11。
所述顶板2和固定板3穿接有顶杆和顶柱。
所述模型11与模腔10相对应，确保产品的质量，且开模方便。
所述注塑头8开设有注塑接口12，所述动模座7开设有注塑进口13，所述注塑板6开设有注塑口14。
本实用新型的工作过程为：在实际工作过程中通过注塑板6的侧壁开设有加热孔9，注塑工作时，接入加热装置加热，提高模具温度，可以改善喷射产生的冷却差异，改善喷射痕，提高工作效率，加工简单，操作方便；通过注塑头8开设有注塑接口12，动模座7开设有注塑进口13，注塑板6开设有注塑口14，浇口大，发生喷射，胶料不会先接触下方模壁，然后被挤压到侧面，避免产品上出现喷射痕；通过顶板2和固定板3穿接有顶杆和顶柱固定牢固，确保产品的质量，且开模方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，包括有定模座(1)，其特征在于，所述定模座(1)的内部固定连接有顶板(2)和固定板(3)，所述定模座(1)的基面固定连接有定模板(4)，所述定模板(4)远离定模座(1)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离定模板(4)的一端固定连接有注塑板(6)，所述注塑板(6)远离支撑板(5)的一端固定连接有动模座(7)，所述动模座(7)远离注塑板(6)的一端固定连接有注塑头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述注塑板(6)的侧壁开设有加热孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述注塑板(6)的底部开设有模腔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述支撑板(5)固定连接有模型(11)。
5.根据权利要求1所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述顶板(2)和固定板(3)穿接有顶杆和顶柱。
6.根据权利要求4所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述模型(11)与模腔(10)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，其特征在于，所述注塑头(8)开设有注塑接口(12)，所述动模座(7)开设有注塑进口(13)，所述注塑板(6)开设有注塑口(14)。
技术总结
本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其为一种消除注塑件注入口喷射痕的装置，包括有定模座，定模座的内部固定连接有顶板和固定板，定模座的基面固定连接有定模板，定模板远离定模座的一端固定连接有支撑板，支撑板远离定模板的一端固定连接有注塑板，注塑板远离支撑板的一端固定连接有动模座，动模座远离注塑板的一端固定连接有注塑头。本实用新型通过注塑板的侧壁开设有加热孔，注塑工作时，接入加热装置加热，提高模具温度，可以改善喷射产生的冷却差异，改善喷射痕；通过注塑头开设有注塑接口，动模座开设有注塑进口，注塑板开设有注塑口，浇口大，发生喷射，胶料不会先接触下方模壁，然后被挤压到侧面，避免产品上出现喷射痕。
技术研发人员：黄爱武;董显益
受保护的技术使用者：广东埃德伟控汽车部件有限公司
技术研发日：.02.01
技术公布日：.01.31
