本实用新型涉及燃气热风炉技术领域，尤其涉及一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板。
背景技术：
燃气热风炉是一种广泛应用于食品、医药、印刷、包装、机械制造等领域的通用性设备。燃气热风炉可以用于空气加热，输出热气，也可用于进行对陶瓷、纸类(电子、化工)等产品进行干燥处理，用途广泛。
现有技术中，燃气热风炉主要分为直接式高净化燃气热风炉和间接式燃气热风炉。其中，直接式高净化燃气热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。间接式燃气热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥，如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
然而，不论是直接式高净化燃气热风炉，还是间接式燃气热风炉，其燃烧功率都相对较大，燃烧火焰都不太稳定。尤其是在炉头间隙较大的情况下，火焰的稳定性会变得更差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃烧器稳焰板，有效提高燃气热风炉燃烧火焰的稳定性。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，设置在燃烧器的出口上，包括：稳焰板本体，均匀设置在所述稳焰板本体上的通孔，以及用来加强所述稳焰板本体强度的加强筋；所述通孔布满整个所述稳焰板本体。
作为上述方案的进一步说明，所述稳焰板本体为金属板。
作为上述方案的进一步说明，所述稳焰板本体为陶瓷板。
作为上述方案的进一步说明，所述加强筋包括若干相互平行的横向加强筋和若干相互平行的纵向加强筋，各所述横向加强筋和各所述纵向加强筋构成网格加强结构。
作为上述方案的进一步说明，所述横向加强筋和所述纵向加强筋相互垂直。
作为上述方案的进一步说明，所述横向加强筋和所述纵向加强筋不垂直。
作为上述方案的进一步说明，在所述稳焰板本体的周围设有安装固定孔。
作为上述方案的进一步说明，在所述燃烧器的出口上设有承载凸台，所述稳焰板放置在所述承载凸台上并嵌于所述燃烧器的出口内。
本实用新型的有益效果是：
一、通过在燃烧器出口上增加稳焰板，有效提高燃烧器火焰燃烧的稳定性，从而确保燃气热风炉的燃烧效率；尤其是在燃烧器的孔隙增大时，通过设置稳焰板，能完全避免空隙增大带来的火焰摆动。
二、通过在稳焰板本体上设置网格状的横向加强筋和纵向加强筋，有效减少稳焰板本体的厚度、绝缘材料，并能确保整个稳焰板本体有足够的强度和支撑力。
三、通过在燃烧器出口上设置承载凸台，并将稳焰板嵌在所述燃烧器出口内，使得稳焰板安装后十分稳定，不易损坏。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的燃烧器稳焰板结构示意图。
图2所示为图1的局部放大图。
图3所示为燃烧器稳焰板安装示意图。
附图标记说明：
1：燃烧器，2：稳焰板本体，3：通孔，4：加强筋，5：安装固定孔。
1-1：承载凸台。
4-1：横向加强筋，4-2：纵向加强筋。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，设置在燃烧器1的出口上，包括：稳焰板本体2，均匀设置在所述稳焰板本体2上的通孔3，以及用来加强所述稳焰板本体2强度的加强筋4；所述通孔3布满整个所述稳焰板本体2。
其中，所述稳焰板本体2为金属板或陶瓷板，以保证有足够的耐高温性能。
所述加强筋4包括若干相互平行的横向加强筋4-1和若干相互平行的纵向加强筋4-2，各所述横向加强筋4-1和各所述纵向加强筋4-2构成网格加强结构。本实施例中，优选所述横向加强筋4-1和所述纵向加强筋4-2相互垂直，且相邻两所述横向加强筋4-1的间距相等，相邻两纵向加强筋4-2的间距也相等。在其他实施方式中，所述横向加强筋和所述纵向加强筋不垂直；不限于本实施例。
进一步地，在所述稳焰板本体2的周围设有安装固定孔5，以便于实现稳焰板与燃烧器的安装固定。本实施例中，优选在所述燃烧器1的出口上设有承载凸台1-1，所述稳焰板本体2放置在所述承载凸台1-1上并嵌于所述燃烧器1的出口内。
本实施例提供的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，通过在燃烧器出口上增加稳焰板，有效提高燃烧器火焰燃烧的稳定性，从而确保燃气热风炉的燃烧效率；尤其是在燃烧器的孔隙增大时，通过设置稳焰板，能完全避免空隙增大带来的火焰摆动。同时，通过在稳焰板本体上设置网格状的横向加强筋和纵向加强筋，有效减少稳焰板本体的厚度、绝缘材料，并能确保整个稳焰板本体有足够的强度和支撑力。另外，通过在燃烧器出口上设置承载凸台，并将稳焰板嵌在所述燃烧器出口内，使得稳焰板安装后十分稳定，不易损坏。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
技术特征：
1.一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，设置在燃烧器的出口上，包括：稳焰板本体，均匀设置在所述稳焰板本体上的通孔，以及用来加强所述稳焰板本体强度的加强筋；所述通孔布满整个所述稳焰板本体。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，所述稳焰板本体为金属板。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，所述稳焰板本体为陶瓷板。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，所述加强筋包括若干相互平行的横向加强筋和若干相互平行的纵向加强筋，各所述横向加强筋和各所述纵向加强筋构成网格加强结构。
5.根据权利要求4所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，所述横向加强筋和所述纵向加强筋相互垂直。
6.根据权利要求4所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，所述横向加强筋和所述纵向加强筋不垂直。
7.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，在所述稳焰板本体的周围设有安装固定孔。
8.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，在所述燃烧器的出口上设有承载凸台，所述稳焰板放置在所述承载凸台上并嵌于所述燃烧器的出口内。
技术总结
本实用新型公开一种燃气热风炉的燃烧器稳焰板，其特征在于，设置在燃烧器的出口上，包括：稳焰板本体，均匀设置在所述稳焰板本体上的通孔，以及用来加强所述稳焰板本体强度的加强筋。本实用新型通过在燃烧器出口上增加稳焰板，有效提高燃烧器火焰燃烧的稳定性，从而确保燃气热风炉的燃烧效率；尤其是在燃烧器的孔隙增大时，通过设置稳焰板，能完全避免空隙增大带来的火焰摆动。
技术研发人员：陈国健
受保护的技术使用者：佛山市浩丰重工有限公司
技术研发日：.01.31
技术公布日：.11.15
