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长寿命一体式燃烧器炉头的制作方法

时间:2021-03-14 22:50:47

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长寿命一体式燃烧器炉头的制作方法

本实用新型涉及炉头技术领域,特别涉及长寿命一体式燃烧器炉头。

背景技术:

现有的燃烧器炉头大都采用铸铁材料制成,且由多个部件组合起来工作,从而长时间在酸碱、燃烧等环境下使用,燃烧器炉头容易发生腐蚀、变形和爆裂情况的发生,配件也容易发生损坏,进而需要时常更换,导致燃烧器炉头不能够长时间使用,亟待解决。

技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供长寿命一体式燃烧器炉头,燃烧器炉头采用一体式金属铜材料制成的整体结构,从而不会发生单个配件损坏的问题,且金属铜材料制成的一体式炉头本体的导热性,散热好,热效,不易产生回火,一体式炉头本体熔点高,高达1083度,即使在大火力条件下,也不容易被熔化变形,切实提高燃烧器炉头使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

长寿命一体式燃烧器炉头,包括一体式炉头本体、圆环形支撑板和进气管,所述一体式炉头本体由安装圆盘、圆头炉体、环形助燃圆板和中空圆柱体组成,所述圆头炉体外围设有安装圆盘,所述圆头炉体一侧底部设有中空圆柱体,所述圆头炉体内顶部设有环形助燃圆板,所述环形助燃圆板内通过固定螺栓安装炉头底杯,所述炉头底杯顶部安装分火盖板,所述炉头底杯一侧通过安装孔安装电子点火器,所述中空圆柱体内通过卡件安装进气管,所述进气管一端与炉头底杯底部连接,所述进气管另一端安装连接头且连接头位于中空圆柱体外,所述一体式炉头本体由金属铜材料制成。

进一步地,所述一体式炉头本体表面设有抗氧化碳化钨层,所述抗氧化碳化钨层表面设有耐磨碳化硅层,所述耐磨碳化硅层与抗氧化碳化钨层之间设有耐腐蚀钛层。

进一步地,所述进气管上安装调节阀,所述调节阀底部具有调节旋钮且调节旋钮位于中空圆柱体底部。

进一步地,所述安装圆盘一侧具有安装孔,所述环形助燃圆板顶部开设空气透孔,所述分火盖板顶部开设燃烧火出气孔,所述圆头炉体一侧焊接空气进管。

进一步地,所述圆头炉体顶部套设有圆环形支撑板。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.燃烧器炉头采用一体式金属铜材料制成的整体结构,从而不会发生单个配件损坏的问题,且金属铜材料制成的一体式炉头本体的导热性,散热好,热效,不易产生回火,一体式炉头本体熔点高,高达1083度,即使在大火力条件下,也不容易被熔化变形,切实提高燃烧器炉头使用寿命。

2.通过在一体式炉头本体表面设置抗氧化碳化钨层,从而可以有效增强一体式炉头本体表面抗氧化性能,通过设置耐腐蚀钛层,从而可以有效增强一体式炉头本体表面耐外界酸碱物质腐蚀性能;通过设置耐磨碳化硅层,从而可以有效增强一体式炉头本体表面抗外力磨损性能,进而延长一体式炉头本体在空气氧化、外界腐蚀和外力磨损环境下的使用寿命。

3.通过在圆头炉体顶部套设有圆环形支撑板,从而圆环形支撑板可以方便锅具放置在一体式炉头本体顶部,进而进行锅具加热作业;通过设置安装圆盘,从而可以方便一体式炉头本体在特定位置的固定安装,进而提高一体式炉头本体工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型长寿命一体式燃烧器炉头的整体结构示意图;

图2为本实用新型长寿命一体式燃烧器炉头的圆头炉体俯视图;

图3为本实用新型长寿命一体式燃烧器炉头的安装圆盘结构示意图;

图4为本实用新型长寿命一体式燃烧器炉头的一体式炉头本体表面材料层结构示意图。

图中:1、圆环形支撑板;2、一体式炉头本体;3、安装圆盘;4、进气管;5、中空圆柱体;6、连接头;7、调节阀;8、圆头炉体;9、炉头底杯;10、分火盖板;11、电子点火器;12、环形助燃圆板;13、空气进管;14、空气透孔;15、燃烧火出气孔;16、安装孔;17、耐磨碳化硅层;18、耐腐蚀钛层;19、抗氧化碳化钨层;20、调节旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,长寿命一体式燃烧器炉头,包括一体式炉头本体2、圆环形支撑板1和进气管4,所述一体式炉头本体2由安装圆盘3、圆头炉体8、环形助燃圆板12和中空圆柱体5组成,所述圆头炉体8外围设有安装圆盘3,所述圆头炉体8一侧底部设有中空圆柱体5,所述圆头炉体8内顶部设有环形助燃圆板12,所述环形助燃圆板12内通过固定螺栓安装炉头底杯9,所述炉头底杯9顶部安装分火盖板10,所述炉头底杯9一侧通过安装孔安装电子点火器11,所述中空圆柱体5内通过卡件安装进气管4,所述进气管4一端与炉头底杯9底部连接,所述进气管4另一端安装连接头6且连接头6位于中空圆柱体5外,所述一体式炉头本体2由金属铜材料制成。

其中,所述一体式炉头本体2表面设有抗氧化碳化钨层19,所述抗氧化碳化钨层19表面设有耐磨碳化硅层17,所述耐磨碳化硅层17与抗氧化碳化钨层19之间设有耐腐蚀钛层18。

本实施例中如图4所示,一体式炉头本体2表面的抗氧化碳化钨层19设置,从而可以有效增强一体式炉头本体表面抗氧化性能,通过设置耐腐蚀钛层18,从而可以有效增强一体式炉头本体2表面耐外界酸碱物质腐蚀性能;通过设置耐磨碳化硅层17,从而可以有效增强一体式炉头本体2表面抗外力磨损性能,进而延长一体式炉头本体2在空气氧化、外界腐蚀和外力磨损环境下的使用寿命。

其中,所述进气管4上安装调节阀7,所述调节阀7底部具有调节旋钮20且调节旋钮20位于中空圆柱体5底部。

本实施例中如图1所示,人员可以根据燃烧器炉头火力要求,从而通过调节阀7调节进气管4燃气输送流量。

其中,所述安装圆盘3一侧具有安装孔16,所述环形助燃圆板12顶部开设空气透孔14,所述分火盖板10顶部开设燃烧火出气孔15,所述圆头炉体8一侧焊接空气进管13。

本实施例中如图2、3所示,空气进管13可以向圆头炉体8内输送助燃空气,进而配合进气管4内燃气进行燃烧作业。

其中,所述圆头炉体8顶部套设有圆环形支撑板1。

本实施例中如图1、2所示,圆环形支撑板1可以方便锅具放置在一体式炉头本体2顶部,从而进行锅具加热作业。

需要说明的是,本实用新型为长寿命一体式燃烧器炉头,工作时,人员将进气管4一端的连接头6与外部石油气罐连接,随即人员打开进气管4上的调节阀7,使外部石油气罐内的石油气经过进气管4输送至炉头底杯9,随即人员控制电子点火器11工作,从而电子点火器11进行电子打火作业,进而点燃从空气进管13进入圆头炉体8内的空气与炉头底杯9内的石油气混合气体,进而进行物品加热或燃烧作业;在一体式燃烧器炉头使用过程中,因燃烧器炉头采用一体式金属铜材料制成的整体结构,从而不会发生单个配件损坏的问题,且金属铜材料制成的一体式炉头本体的导热性,散热好,热效,不易产生回火,一体式炉头本体熔点高,高达1083度,即使在大火力条件下,也不容易被熔化变形,切实提高燃烧器炉头使用寿命;一体式炉头本体2表面设置抗氧化碳化钨层19,从而可以有效增强一体式炉头本体2表面抗氧化性能,通过设置耐腐蚀钛层18,从而可以有效增强一体式炉头本体2表面耐外界酸碱物质腐蚀性能;通过设置耐磨碳化硅层17,从而可以有效增强一体式炉头本体2表面抗外力磨损性能,进而延长一体式炉头本体2在空气氧化、外界腐蚀和外力磨损环境下的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:

1.长寿命一体式燃烧器炉头,包括一体式炉头本体(2)、圆环形支撑板(1)和进气管(4),其特征在于:所述一体式炉头本体(2)由安装圆盘(3)、圆头炉体(8)、环形助燃圆板(12)和中空圆柱体(5)组成,所述圆头炉体(8)外围设有安装圆盘(3),所述圆头炉体(8)一侧底部设有中空圆柱体(5),所述圆头炉体(8)内顶部设有环形助燃圆板(12),所述环形助燃圆板(12)内通过固定螺栓安装炉头底杯(9),所述炉头底杯(9)顶部安装分火盖板(10),所述炉头底杯(9)一侧通过安装孔安装电子点火器(11),所述中空圆柱体(5)内通过卡件安装进气管(4),所述进气管(4)一端与炉头底杯(9)底部连接,所述进气管(4)另一端安装连接头(6)且连接头(6)位于中空圆柱体(5)外,所述一体式炉头本体(2)由金属铜材料制成。

2.根据权利要求1所述的长寿命一体式燃烧器炉头,其特征在于:所述一体式炉头本体(2)表面设有抗氧化碳化钨层(19),所述抗氧化碳化钨层(19)表面设有耐磨碳化硅层(17),所述耐磨碳化硅层(17)与抗氧化碳化钨层(19)之间设有耐腐蚀钛层(18)。

3.根据权利要求1所述的长寿命一体式燃烧器炉头,其特征在于:所述进气管(4)上安装调节阀(7),所述调节阀(7)底部具有调节旋钮(20)且调节旋钮(20)位于中空圆柱体(5)底部。

4.根据权利要求1所述的长寿命一体式燃烧器炉头,其特征在于:所述安装圆盘(3)一侧具有安装孔(16),所述环形助燃圆板(12)顶部开设空气透孔(14),所述分火盖板(10)顶部开设燃烧火出气孔(15),所述圆头炉体(8)一侧焊接空气进管(13)。

5.根据权利要求1所述的长寿命一体式燃烧器炉头,其特征在于:所述圆头炉体(8)顶部套设有圆环形支撑板(1)。

技术总结

本实用新型公开了长寿命一体式燃烧器炉头,包括一体式炉头本体、圆环形支撑板和进气管,所述一体式炉头本体由安装圆盘、圆头炉体、环形助燃圆板和中空圆柱体组成,所述圆头炉体外围设有安装圆盘,所述圆头炉体一侧底部设有中空圆柱体,所述圆头炉体内顶部设有环形助燃圆板,所述环形助燃圆板内通过固定螺栓安装炉头底杯,所述炉头底杯顶部安装分火盖板,所述炉头底杯一侧通过安装孔安装电子点火器,所述中空圆柱体内通过卡件安装进气管,所述进气管一端与炉头底杯底部连接。本实用新型长寿命一体式燃烧器炉头,设计合理,耐腐蚀、抗氧化和耐磨损性能好,从而可以长期使用,适合被广泛推广和使用。

技术研发人员:李玉敏;李蕾;李岭;王成业

受保护的技术使用者:青岛天地铸造有限公司

技术研发日:.06.06

技术公布日:.02.28

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